[發(fā)明專利]一種從低品位氯氧鉍渣中提取粗鉍的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910311608.5
• 申請(qǐng)日: 2009-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN101798630A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐愛勇;劉一寧;竇傳龍;曹鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B30/06
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所 43105
• 代理人: 劉國鼎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提取粗鉍的方法，尤其涉及一種從低品位氯氧鉍渣中提取粗鉍的方法。

背景技術(shù)

對(duì)鉛電解精煉產(chǎn)出的陽極泥進(jìn)行綜合回收產(chǎn)出的品位較低的氯氧鉍渣，即鉍含量為8-16％，以氯氧銻和氯氧鉍為主并含有較多的鉛、銅、銀等有價(jià)金屬的混合物而言，現(xiàn)有冶煉方法中，還原熔煉法容易出現(xiàn)過度還原，造成粗鉍品位低、雜質(zhì)含量高，達(dá)不到鉍精煉要求的后果，并在造锍時(shí)從銅锍中帶走大量的金屬鉍，造成鉍的損失，影響鉍的直收率，采用混合熔煉法則需要消耗高品位的硫化鉍精礦，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種從低品位氯氧鉍渣中提取粗鉍的方法，即選擇還原造锍熔煉法，它適用于從鉍含量低(8％-16％)、雜質(zhì)含量高的氯氧鉍渣中提取粗鉍，可以滿足進(jìn)而制備精鉍的要求，并可以減少焦炭的消耗，提高鉍的直收率，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種從低品位氯氧鉍渣中提取粗鉍的方法，其特征在于：該方法是將低品位氯氧鉍渣與焦炭、純堿、硫鐵礦混合并置于轉(zhuǎn)爐中熔煉，產(chǎn)出粗鉍、堿渣、銅锍和煙塵，粗鉍送火法精煉制精鉍，堿渣送去回收鉛，銅锍送去回收銅，而煙塵則返回轉(zhuǎn)爐熔煉。

所述的焦炭用量為氯氧鉍渣重量的2-6％。

所述的硫鐵礦的用量為氯氧鉍渣重量的6-8％。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明采用的選擇還原造锍熔煉，控制還原度，從低品位氯氧鉍渣中回收粗鉍的方法，與傳統(tǒng)方法相比，在處理氯氧鉍渣時(shí)，輔料(焦炭、純堿、硫鐵礦)耗量減少，成本降低，各有價(jià)金屬如鉍、鉛、銅的綜合回收率高，該方法尤其適用于從鉍含量低(8-16％)、雜質(zhì)含量高的氯氧鉍渣中提取粗鉍。

2、本發(fā)明的方法以低品位氯氧鉍渣作為原料，采用純堿(Na₂CO₃)為熔劑，使氯氧化鉍在冶煉過程中分解后，將氯固定在堿渣中。由于原料中含鉍低，含銅、銻、鉛等雜質(zhì)高，根據(jù)各金屬被還原的難易程度不同，采用選擇還原造锍熔煉，使鉍較部分雜質(zhì)優(yōu)先被還原成金屬；同時(shí)加入硫鐵礦(FeS₂)造锍使大部分的銅形成銅锍。達(dá)到產(chǎn)出較高品位的粗鉍并初步除銅的冶煉目的，繼而達(dá)到粗鉍精煉制取精鉍的要求。

附圖說明

附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明及其具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見附圖，本發(fā)明的方法是從低品位氯氧鉍渣中提取粗鉍的方法，其特征在于：該方法是將低品位氯氧鉍渣與焦炭、純堿、硫鐵礦混合并置于轉(zhuǎn)爐中熔煉，產(chǎn)出粗鉍、堿渣、銅锍和煙塵，粗鉍送火法精煉制精鉍，堿渣送去回收鉛，銅锍送去回收銅，而煙塵則返回轉(zhuǎn)爐熔煉。

所述的焦炭用量為氯氧鉍渣重量的2-6％。

所述的硫鐵礦的用量為氯氧鉍渣重量的6-8％。

下面給出本發(fā)明的實(shí)施例

實(shí)施例1

采用本發(fā)明的方法處理氯氧鉍渣，其主要成分(w％)為：Sb9.21、Bi12.15、Cu4.20、Pd9.74、Ag0.21，采用選擇還原造锍熔煉，反應(yīng)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行，爐溫為1200℃，焦炭添加量為氯氧鉍渣重量(干重，下同)的4％，碳酸鈉添加量為6％，硫鐵礦添加量為8％。將得到的粗鉍、渣計(jì)量，取樣化驗(yàn)，粗鉍中鉍的含量為56.53％，粗鉍經(jīng)過火法精煉得到精鉍。精鉍的品位為99.99％。經(jīng)計(jì)算出鉍的回收率為80.11％。

實(shí)施例2

低品位氯氧鉍渣，其主要成分(w％)為：Sb22.18、Bi21.38、Cu2.30、Pd2.67、Ag0.02，采用選擇還原-造锍熔煉，反應(yīng)在轉(zhuǎn)爐進(jìn)行，爐溫為1200℃，焦炭添加量為6％，碳酸鈉添加量為6％，硫鐵礦添加量為6.5％。將得到的粗鉍、渣計(jì)量，取樣化驗(yàn)，粗鉍中鉍的含量為61.19％，粗鉍經(jīng)過鉍精煉得到精鉍。精鉍的品位為99.99％，經(jīng)計(jì)算出鉍的回收率為85.24％。

實(shí)施例3

低品位氯氧鉍渣，其主要成分(w％)為：Sb28.41、Bi10.66、Cu3.06、Pd2.79、Ag0.026，采用選擇還原-造锍熔煉，反應(yīng)在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行，爐溫為1200℃，焦炭添加量為2％，碳酸鈉添加量為6％，硫鐵礦添加量為6％。對(duì)得到的粗鉍、渣計(jì)量，取樣化驗(yàn)，粗鉍中鉍的含量為63.27％，粗鉍經(jīng)過鉍精煉得到精鉍。精鉍的品位為99.99％。經(jīng)計(jì)算出鉍的回收率為71.04％。