[發明專利]一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 200910311433.8 | 申請日: | 2009-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN101876009A | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 李愛濱;任偉;曹國劍;耿林;崇嚴;李峰 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C22C1/08 | 分類號: | C22C1/08 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 顆粒 增強 泡沫 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法是通過以下步驟實現的:一、按體積百分數將65%~94%的鋁合金粉、5%~30%的陶瓷顆粒和1%~5%的碳酸鈣粉末混合后的原料粉體放入混粉機中機械混粉8~24h,得混合粉體;二、將混合粉體裝入石墨模具內,再將石墨模具放入真空熱壓燒結爐中,然后抽真空至0.01~0.1Pa,再加熱至500~650℃,然后再向石墨模具中的混合粉體施加10~30MPa的壓力,并保壓30~120min,然后隨爐冷卻至室溫,退模,得預制體;三、將預制體加熱至400~550℃,然后保溫20~60min后采用正擠壓方式進行熱擠壓變形,其中擠壓比為9∶1~36∶1;四、將經步驟三處理后的預制體加熱至660~740℃,并保溫6~16min后冷卻至室溫,即得陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中陶瓷顆粒為碳化硅、氧化硅、氧化鋁、二硼化鈦、氮化硅或碳化鈦。
3.根據權利要求1或2所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中鋁合金粉為鍛鋁合金粉、硬鋁合金粉或者鑄造鋁合金粉。
4.根據權利要求3所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于鍛鋁合金粉為6013、6061、6091或者6063鋁合金粉,硬鋁合金粉為2024或者2014鋁合金粉,鑄造鋁合金粉為ZL102、ZL109或者ZL201鋁合金粉。
5.根據權利要求3所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中按體積百分數將90%~93%的鋁合金粉、5%~9%的陶瓷顆粒和1%~3%的碳酸鈣粉末混合。
6.根據權利要求3所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中按體積百分數將93%的鋁合金粉、5%的陶瓷顆粒和2%的碳酸鈣粉末混合。
7.根據權利要求1、2、5或6所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟二中抽真空至0.03~0.08Pa。
8.根據權利要求7所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟二中再向材料施加15~25MPa,并保壓60~100min。
9.根據權利要求1、2、5、6或8所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟三中擠壓比為16∶1~25∶1。
10.根據權利要求9所述的一種陶瓷顆粒增強泡沫鋁基復合材料的制備方法,其特征在步驟四中將經步驟三處理后的預制體加熱至680~720℃,并保溫8~12min后冷卻至室溫。
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