[發明專利]用于混凝土構件的鋼筋防銹方法

有效

• 申請號: 200910311331.6
• 申請日: 2009-12-14
• 公開（公告）號: CN101736861A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 張章;方從啟
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: E04C5/01
• 分類號: E04C5/01;E04C5/18
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

技術領域

本發明涉及的是一種土木工程技術領域的方法，具體是一種用于混凝土構件的鋼筋防銹方法。

背景技術

鋼筋銹蝕是影響混凝土結構耐久性的重要因素。鋼筋銹蝕會造成鋼筋截面面積減小，鋼筋與混凝土之間的粘結應力損失，進而造成結構構件承載力和剛度的損失。特別是對于處在環境條件惡劣，空氣濕度大，和有害物質侵襲中的建筑物，以及水工建筑物來說，外界條件造成的鋼筋銹蝕更加嚴重，結構物很容易失效甚至破壞。而且鋼筋一旦銹蝕，一般不可能被替換。因此，研究一種在施工階段即對鋼筋進行防銹處理的方法是非常重要的。

目前的鋼筋防銹方法大多數是對鋼筋涂刷防銹漆。市面現有的防繡漆種類繁多，用途各異。但是對于埋入混凝土的建筑用鋼筋卻不太適合。其中一個原因是涂刷防繡漆會造成鋼筋與混凝土的分離，減小鋼筋與混凝土之間的粘結應力，降低鋼筋與混凝土的協同工作能力。此外，防繡漆是在混凝土澆注前涂刷的，澆注混凝土可能會造成干結的防繡漆破損。破損位置因此沒有了任何保護，銹蝕會集中發生在此位置，造成應力集中，威脅鋼筋的使用安全。

經過對現有技術的檢索發現，中國專利文獻號CN1404536，記載了一種制作抗腐蝕的電鍍合金鋼板以及用于生產此種鋼板的電解液的制作方法，該方法雖然也可以用于鋼筋的防銹處理，但成本高，不利于大規模應用。

發明內容

本發明針對現有技術存在的上述不足，提供一種用于混凝土構件的鋼筋防銹方法，能夠滿足鋼筋防銹要求，又簡單易行的防銹新方法，降低施工難度，降低施工成本。

本發明是通過以下技術方案實現的，在澆注混凝土時，在鋼筋表面撒適量鋅粉，澆注凝結后鋅粉與鋼筋接觸，或聚集在鋼筋周圍。當混凝土構件使用時，鋅粉抵擋了外界的侵蝕，先于鋼筋(鐵)被氧化，避免或減少了鋼筋的腐蝕。

本發明包括以下技術步驟：

第一步、檢測混凝土構件在所處環境條件下的平均腐蝕率，然后根據平均腐蝕率計算鋼筋腐蝕的重量，再然后乘以鋅鐵原子量比值1.16，得到鋅粉的有效使用量。

所述的平均腐蝕率是指：在建筑物所在地其他廢棄建筑的殘骸中，取出鋼筋，除銹后稱重，腐蝕掉的鋼筋重量除以原鋼筋重量。

第二步、將鋅粉的有效使用量乘以調整系數，作為鋅粉的實際使用量。

所述的調整系數為1～2。

第三步、將鋼筋綁扎后放入模板并向模板內澆灌混凝土，當液態的混凝土液面與鋼筋平齊后，向鋼筋周圍均勻撒入根據實際使用量稱取得到的鋅粉，然后在鋅粉上繼續澆注混凝土直至另一層鋼筋位置，完成了該層鋼筋的防銹處理。

本發明利用金屬活潑性原理，提出了一種提高混凝土結構耐久性的方法；操作簡便，無需復雜的設備；經濟實用，鋅粉的用量較少，相對于結構構件來說費用很低；因鋅粉用量少，對混凝土強度造成的影響可以忽略不計，也不會對混凝土和鋼筋之間的粘結應力產生影響。

附圖說明

圖1是本發明的實際應用示意圖。

圖2是本發明的實際應用細部示意圖。

圖3是本發明的操作示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1-3所示，本實施例應用對象包括：鋼筋1、模板2、混凝土3、鋅粉4。連接關系為：鋼筋1綁扎成鋼筋籠，并根據設計的保護層厚度固定在模板2內，混凝土3澆注后，鋅粉4被定位在鋼筋1周圍。

所述鋼筋1，在綁扎前要做必要的除銹。

所述模板2，可根據設計需要選擇其類型，不屬于本實施例特有技術。

所述混凝土3，為構件設計使用的強度等級和類型，不屬于本實施例特有技術。

所述鋅粉4，可以根據混凝土構件的重要性和使用環境條件，選擇鋅粉的顆粒規格和用量。

本實施例包括以下具體操作步驟：

第一步、鋼筋1綁扎好后放入模板2，根據設計的保護層厚度將鋼筋1固定在模板2內。

第二步、向模板2內緩慢澆注混凝土3，在液態混凝土3液面與鋼筋1平齊后，根據鋅粉的實際使用量，在鋼筋1周圍均勻撒鋅粉4。如果鋼筋1的防銹要求高，則可以繼續澆注適量混凝土3，使混凝土3液面稍微淹沒鋼筋1，再在鋼筋1上方位置撒鋅粉4。

第三步、繼續澆注混凝土3，直到另一層鋼筋1位置，重復以上步驟。這樣，等混凝土3凝結成形后，鋼筋1表面就被鋅粉4附著。

與現有的防銹漆相比，本實施例操作簡單，采用極少量鋅粉使得其對混凝土強度造成的影響可以忽略不計，也不會對混凝土和鋼筋之間的粘結應力產生影響。