[發明專利]有機硅改性磷酸鹽膠粘劑及其制備方法無效
| 申請號: | 200910311141.4 | 申請日: | 2009-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101875820A | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 王超;王勃;陳澤明 | 申請(專利權)人: | 黑龍江省科學院石油化學研究院 |
| 主分類號: | C09J1/00 | 分類號: | C09J1/00;C09J9/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機硅 改性 磷酸鹽 膠粘劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種膠粘劑及其制備方法。
背景技術
隨著汽車、宇航和機械加工等產業的迅速發展,對膠粘劑的耐熱性提出了更高的要求,如:導彈和火箭整流罩,發動機噴嘴、飛機剎車盤、原子反應堆等都均對耐高溫膠粘劑提出了需求。現有的用有機物改性的無機膠粘劑,如無機填料改性有機硅或者酚醛樹脂膠粘劑,酚醛樹脂改性磷酸鹽膠粘劑,這些膠粘劑的工作溫度在400℃~800℃,難以在1000℃以上使用,而且某些粘膠劑在粘接時要在200℃~400℃的高溫及真空條件下進行固化,固化工藝復雜。
發明內容
本發明是為了解決現有的有機物改性無機膠粘劑使用溫度低于1000℃和固化工藝復雜的問題,而提供有機硅改性磷酸鹽膠粘劑及其制備方法。
本發明的有機硅改性磷酸鹽膠粘劑,由單獨包裝的甲組分和乙組分組成,甲組分按質量份數比由100份聚磷酸、90份~110份水、20份~40份氧化鋁、40份~60份乙醇、20份~30份甲基三乙氧基硅烷制成;乙組分按質量份數比由100份氧化鋁、5~20份氧化鋅和5份~20份氧化鎂組成;使用前將甲組分和乙組分按質量比為1∶1~1.2混合均勻即可施膠。
上述的有機硅改性磷酸鹽膠粘劑的制備方法,按以下步驟進行:一、甲組分按以下步驟制備:a、先將100份聚磷酸加入到90份~110份的水中攪拌均勻,然后再加入20份~40份氧化鋁,升溫至70℃~90℃保持5h~7h,得到磷酸二氫鋁溶液;b、將40份~60份乙醇和20份~30份的甲基三乙氧基硅烷加入到經步驟a制備的磷酸二氫鋁溶液中,升溫至70℃~90℃保持3h~5h,得到甲組分;二、乙組分按以下步驟制備:按質量分數比將100份氧化鋁、5份~20份氧化鋅和5份~20份氧化鎂混合均勻,得到乙組分;三、使用前將甲組分和乙組分按質量比為1∶1~1.2混合均勻,即得到有機磷改性磷酸鹽膠粘劑。
本發明的有機硅改性磷酸鹽膠粘劑,固化溫度低,可以在80℃固化,工作溫度達到1000℃以上,韌性好,本發明的有機硅改性磷酸鹽膠粘劑在高溫條件下,體系中的磷酸鹽與有機硅燒結成一體,可以耐1000℃的高溫,尤其是用來粘接陶瓷、碳/碳復合材料和碳/碳化硅復合材料時,80℃固化4小時后,常溫下的剪切強度≥3.2MPa,500℃時的剪切強度≥2.4MPa,1000℃時的剪切強度≥1.4MPa,常溫斷裂伸長率≥5.7%,在空氣環境下以10℃/min的升溫速率升溫至1000℃,熱失重≤14%。
具體實施方式
具體實施方式一:本實施方式的有機硅改性磷酸鹽膠粘劑,由單獨包裝的甲組分和乙組分組成,甲組分按質量份數比由100份聚磷酸、90~110份水、20份~40份氧化鋁、40份~60份乙醇、20份~30份甲基三乙氧基硅烷制成;乙組分按質量份數比由100份氧化鋁、5份~20份氧化鋅和5份~20份氧化鎂組成;使用前將甲組分和乙組分按質量比為1∶1~1.2混合均勻即可施膠。
本實施方式的有機硅改性磷酸鹽膠粘劑固化溫度低,可以在80℃固化,工作溫度達到1000℃以上,在高溫條件下,體系中的磷酸鹽與有機硅燒結成一體,可以耐1000℃的高溫,尤其是用來粘接陶瓷、碳/碳復合材料和碳/碳化硅復合材料時,80℃固化4h后就完成了粘接,不需要常溫或真空條件,固化工藝簡單,固化后常溫的剪切強度≥3.2MPa,500℃時的剪切強度≥2.4MPa,1000℃時的剪切強度≥1.4MPa,將粘接件在空氣環境下以10℃/min的升溫速率升溫至1000℃,其熱失重≤14%,所以其工作溫度可以達到1000℃以上,常溫斷裂伸長率≥5.7%,韌性好。
具體實施方式二:本實施方式與具體實施方式一不同的是:甲組分按質量份數比由100份聚磷酸、95份~105份水、25份~35份氧化鋁、45~55份的乙醇、22份~28份甲基三乙氧基硅烷制成。其它與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:本實施方式與具體實施方式一或二不同的是:甲組分按質量份數比由100份聚磷酸、100份水、30份氧化鋁、50份乙醇、25份甲基三乙氧基硅烷制成。其它與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四:本實施方式與具體實施方式一至三不同的是:乙組分按質量分數比由100份的氧化鋁、8份~15份氧化鋅和8份~15份氧化鎂組成。其它與具體實施方式一至三相同。
具體實施方式五:本實施方式與具體實施方式一至四不同的是:乙組分按質量分數比由100份氧化鋁、10份氧化鋅和10份氧化鎂組成。其它與具體實施方式一至四相同。
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