[發(fā)明專利]鍍鋅件干燥床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910308999.5 | 申請日: | 2009-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102052825A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邢紅軍;張家忠;劉景桐 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市白塘口電鍍有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/18 | 分類號: | F26B15/18;F26B3/02;F26B21/00;F26B25/02;C25D5/48 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 肖莉麗 |
| 地址: | 300350*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍鋅 干燥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于電鍍工件的干燥裝置。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的進步,對電鍍工件的質(zhì)量要求越來越高。電鍍工件從電鍍槽中取出后,目前采用自然干燥。由于自然干燥受環(huán)境溫濕度及通風條件的影響很大,不同季節(jié)的干燥效果不同。電鍍工件如果在出電鍍槽后不立即進行干燥,在電鍍工件的表面會生產(chǎn)水印,影響電鍍工件的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種干燥床,使電鍍工件從電鍍槽取出后直接進入干燥床進行干燥,以減輕工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率和電鍍質(zhì)量。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種鍍鋅件干燥床,其特征在于,包括殼體,所述殼體的兩端分別設置有工件進口和工件出口,在殼體內(nèi)部設置有工件進出傳送帶,所述傳送帶通過由主動傳送輥和被動傳送輥組成的傳動機構(gòu)與傳送電機連接;在工件進出傳送帶上部兩側(cè)的殼體上分別固定有電加熱器,在每側(cè)電加熱器的外側(cè)設置有護住整個電加熱器的防護網(wǎng),在殼體上設置有與殼體內(nèi)部連通的進風口,所述進風口通過送風管道與送風機的出風口連接,在殼體內(nèi)部中部安裝有風扇。在傳動帶的下部分別設置有自由轉(zhuǎn)動的支撐輥。在工件進口和工件出口上分別設置有保溫軟簾。
所述電加熱器與恒溫控制器連接。
在工件出口一側(cè)的殼體上部固定有檢驗燈。
本發(fā)明具有下述技術(shù)效果:
本發(fā)明的干燥床,使電鍍工件從電鍍槽取出后直接進入烘干裝置進行干燥,能夠提高生產(chǎn)效率和電鍍質(zhì)量。同時,不受環(huán)境因素的影響,保障電鍍工件質(zhì)量的一致性。能夠避免自然干燥產(chǎn)生的水印,提高電鍍工件質(zhì)量。同時,能夠減輕工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明鍍鋅件干燥床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明詳細說明。
圖1為本發(fā)明鍍鋅件干燥床的結(jié)構(gòu)示意圖,包括殼體,殼體3的兩端分別設置有工件進口和工件出口,在殼體內(nèi)部設置有工件進出傳送帶8,傳送帶8通過由主動傳送輥7和被動傳送輥9組成的傳動機構(gòu)與傳送電機連接。在工件進出傳送帶上部兩側(cè)的殼體上分別固定有電加熱器5,在每側(cè)電加熱器的外側(cè)設置有護住整個電加熱器的防護網(wǎng)4,在殼體上設置有與殼體內(nèi)部連通的進風口,所述進風口通過送風管道與送風機1的出風口連接,在殼體內(nèi)部中部安裝有風扇。
為了實現(xiàn)自動控溫,所述電加熱器與恒溫控制器連接。
在工件出口一側(cè)的殼體上部固定有檢驗燈2。
在傳動帶的下部分別設置有自由轉(zhuǎn)動的支撐輥6。
為了達到保溫的目的,在工件進口和工件出口上分別設置有保溫軟簾。
使用時,工件裝在籃子里,放在工件進口一側(cè)的傳送帶上,傳送電機帶動主動傳送輥是傳送帶運轉(zhuǎn)。工件由傳送帶運送到殼體內(nèi)。送風機送出的風通過送風管道進入殼體內(nèi)部,在殼體內(nèi)部經(jīng)過電加熱器的加熱成為熱風,通過風扇的作用在整個殼體內(nèi)部循環(huán),干燥工件上的水分。被干燥的工件經(jīng)過傳送帶到達工件出口,操作人員對工件進行檢驗后,從傳送帶上卸下。
盡管參照實施例對所公開的涉及一種鍍鋅件干燥床進行了特別描述,以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,所有的變化和修改都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
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