[發明專利]柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法及所用的沖模

有效

• 申請號: 200910307826.1
• 申請日: 2009-09-27
• 公開（公告）號: CN101664784A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 鄧外梅;王仁江;胡冬生;劉培云;毛慶圓;張銳;倪玲;羅亞飛;葉嵐
• 申請（專利權）人: 中航力源液壓股份有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 杭州新源專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法。

背景技術

在柱塞式變量泵上有一個卡盤零件，該零件上有一組沿圓周均布的滑履孔，在卡盤中間有一個凸起的錐形臺，為了防止錐形臺與滑履臺階外圓之間發生干涉，在錐形臺上沿圓周設有一組與滑履孔對應的弧形槽，以避開滑履，保證滑履的正常運轉。

現有的弧形槽的加工方法主要有銑削加工、電火花加工和粉末冶金鑄模一次壓鑄成型的加工方法。若采用銑削加工弧形槽，由于零件要求弧形槽底部要與錐形臺底部的空刀槽平齊，銑刀在銑削時存在銑銷死角，錐形臺底部的空刀槽內無法銑削到，在弧形槽底部會留有殘料，無法清根；若用電火花加工和粉末冶金鑄模加工不僅加工精度較差，而且加工效率較低，加工成本也較高。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法及所用的沖模。本發明加工效果好，不僅提高了產品的尺寸精度，還提高了加工效率，降低了加工成本。

本發明的技術方案：柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法，該方法是將預制變量泵卡盤放置在垂直沖壓的沖模上，通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型。

上述的柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法中，所述通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，是在與卡盤中心孔對應的沖模板中心孔沿中心孔圓周設置一組有刃口的沖臺，然后用沖模一次沖壓成型。

實現前述的柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法所用的沖模，其構成包括沖模板，沖模板上設有中心孔，沿中心孔圓周設有一組沖臺，沖臺上設有刃口。

上述的沖模中，所述刃口的形狀與卡盤缺口底部形狀相對應。

前述的沖模中，所述沖模板上設有定位孔、螺紋孔、導向孔和頂桿避讓孔。

前述的沖模中，所述沖臺高度H＝0.6～0.8mm。

前述的沖模中，所述沖臺高度H＝0.7mm。

前述的沖模中，所述刃口的切削角α＝1～2°。

前述的沖模中，所述刃口的切削角α＝1.5°。

前述的沖模中，所述沖模板用冷模具鋼制成。

前述的沖模中，所述冷模具鋼的型號為6W6Mo5Cr4V。

與現有技術相比，本發明采用沖模一次沖壓弧形槽的加工方法，該加工方法不僅提高了卡盤零件上弧形槽的尺寸精度，還提高了生產效率，降低了加工成本。本發明結構簡單，制作、返修方便，弧形槽的加工效果好；本發明的沖模板采用冷模具鋼(6W6Mo5Cr4V)制作，既保證了沖壓時刃口切削鋒利又具有足夠的擠壓強度。

附圖說明

圖1是本發明所用沖模的立體結構示意圖；

圖2是本發明所用沖模的剖面示意圖；

圖3是本發明加工完成的柱塞式變量泵卡盤示意圖；

圖4是預制的柱塞式變量泵卡盤的結構示意圖；

圖5是本發明所用沖床的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-沖模板，2-中心孔，3-沖臺，4-刃口，5-定位孔，6-螺紋孔，7-導向孔，8-頂桿避讓孔，9-弧形槽，10-滑履孔，11-錐形臺，12-沖床，13-上固定板，14-下固定板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。

實施例。一種柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法，該方法是將預制的柱塞式變量泵卡盤放置在垂直沖壓的沖床的下固定板上，通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，下固定板上固定有一圓柱銷和一菱形銷，使之與卡盤的滑履孔相配合，起定向作用，預制的柱塞式變量泵卡盤如圖4所示，該零件上有一組沿圓周均布的滑履孔10，在卡盤中間有一個凸起的錐形臺11，錐形臺11不開設弧形槽，錐形臺11與滑履臺階外圓之間會發生干涉，影響了滑履的正常運轉，該零件可以通過一次沖壓制成；沖床可以采用行業常用的普通垂直沖壓的沖床，如圖5所示；通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，即將沖模的沖模板1固定在沖床的上固定板13上，上固定板13安裝在沖床的橫梁上，然后將預制的柱塞式變量泵卡盤放置在沖床的下固定板14上，下固定板14安裝在沖床工作臺上，通過垂直沖壓在預制的卡盤零件上一次沖出弧形槽；沖壓成型的柱塞式變量泵卡盤上弧形槽如圖3所示，柱塞式變量泵卡盤的錐形臺11上沿圓周設有一組與滑履孔10對應的弧形槽9，以避開滑履臺階外圓，保證滑履的正常運轉；通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，是在與卡盤中心孔對應的沖模板中心孔沿中心孔圓周設置一組有刃口的沖臺，然后用沖模一次沖壓成型。

柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法所用的沖模，如圖1和圖2所示，它的構成包括沖模板1，沖模板1上設有中心孔2，中心孔2為通孔，沿中心孔2圓周設有一組沖臺3，一組為9個，沖臺3的高度H＝0.6～0.8mm，但高度H＝0.7mm最佳。沖臺3上設有刃口4，刃口4用于沖出弧形槽9的形狀，所以刃口的形狀與卡盤零件上的一組弧形槽9的形狀相對應。刃口4的切削角α＝1～2°，但切削角α＝1.5°最佳，以保證沖口整齊。在沖模板1上設有定位孔5和螺紋孔6，定位孔5有兩個，它是為了安裝時便于方便快速的定位，螺紋孔6有3個，通過螺紋孔6將沖模板1固定在上模上。沖模板1上還設有2個導向孔7，沖模板1在上下運動時，通過導向孔7保證沖模的運動軌跡。在沖模板1上還設有4個頂桿避讓孔8，主要是為了讓開模具上的四根上頂桿，頂桿的作用是卡盤零件在沖壓過程中被沖模板1吸住時，以便將其打下來，沖模板1用冷擠壓模具鋼制成。沖模板1用型號為6W6Mo5Cr4V的冷模具鋼制成，既可保證沖壓時刃口切削鋒利又具有足夠的擠壓強度。