[發明專利]消除塑料產品外觀結合線的溢料機構

無效

• 申請號: 200910307136.6
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN102019660A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 干良
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C37/00
• 分類號: B29C37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及溢料機構，具體地說是一種消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構。

背景技術

塑料產品成型后，外觀產生的結合線一直是模具業界的一道難題，現在的塑膠產品肉厚越來越薄，由以前的2.5mm轉變成現在的1.2～1.0mm，甚至很多的客戶要求肉厚做到0.7～0.8mm。

產品肉厚越薄，熔融塑膠越難以在模具型腔內流動，導致塑膠產品的結合線難以去除。消除塑膠產品表面的結合線，常用的技術手段是在公模鑲排氣入子排氣。但是肉厚很薄的塑膠產品，即使公模有鑲排氣入子也無法完全去除塑膠產品表面的結合線，而且公模鑲排氣入子后，公模鑲排氣入子的地方會產生很大的毛邊，導致后處理困難。

總結以上所述，公模鑲排氣入子后的技術缺陷：

1、效果不佳，不能完全的去除塑膠產品外觀的結合線。

2、因效果不佳，導致因塑膠產品結合線的問題而增加試模次數，使開發模具的成本增加。

3、成型后塑膠產品后處理困難，需要大量的人力投入。

發明內容

有鑒于上述課題，當塑膠產品肉厚較薄時，公模鑲排氣入子不能完全的消除產品表面的結合線，而且增加了模具制造的成本。？的目的在于克服現有技術的不足與缺陷，提供一種消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構。

本發明提供了一種消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構，斜銷端部的側面開有溢料槽，該溢料槽底部開有排氣槽與該溢料槽相連接。

較優的，所述斜銷端部側面的方形溢料槽，其口部設有一臺階。

較優的，所述方形溢料槽口部設置的臺階，其寬度為0.3mm至0.95mm，長度為0.2mm至0.3mm。

較優的，所述方形溢料槽的寬度為0.5mm至1mm。

較優的，所述排氣槽的寬度為0.1mm。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、結構簡單，效果好，可以完全的去處產品外觀的結合線。

2、針對產品結合線的位置，可以在模具試模前加工此機構。

3、產品成型后處理工序簡單，直接將溢料槽中的冷膠扳掉即可。

附圖說明

圖1為本發明消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構的正面示意圖。

圖2為本發明消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構的側面示意圖。

圖3為本發明消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構的側面放大示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖詳細予以說明。

請參閱圖1，為本發明消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構的正面示意圖。在斜銷2端部的側面開有方形的溢料槽3，該溢料槽3底部設有排氣槽4與該溢料槽3相連接。請繼續參閱圖2和圖3，分別為本發明消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構的側面示意圖和側面放大示意圖。在斜銷2端部側面的方形溢料槽3的口部設有一臺階5，該臺階5的寬度6為0.3mm至0.95mm，長度7為0.2mm至0.3mm。該溢料槽3的寬度為0.5mm至1mm，與該溢料槽3底部連接的排氣槽4的寬度為0.1mm。這樣的尺寸設計，使溢料槽3有足夠的空間容納冷膠，而溢料槽3與產品1連接的部位又會比較小，有利于產品1在成型后修剪連接在產品1上的冷膠。

將斜銷2置于產品1的結合線處，在成型產品1時，模具型腔內的氣體通過溢料槽3和排氣槽0.1MM的間隙，將氣體排出，產品1結合處的冷膠在保壓的壓力下流入溢料槽3，其它的熔融塑膠可以完全的融合在一起，產品1表面就不會產生結合線。此消除塑膠產品外觀結合線的溢料機構的其它構件和運動原理與已知技術中掛臺斜銷機構的構件和運動原理一致，在此就不在進行贅述。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的實施范圍；凡是依本發明所作的等效變化與修改，都被本發明權利要求書的范圍所覆蓋。