[發明專利]塑膠產品的側膠口切除機構

無效

• 申請號: 200910307128.1
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN102019674A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 李華雄
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B26D1/06;B26D5/08;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種切除機構，具體地說是一種塑膠產品的側膠口切除機構。

背景技術

在塑膠模具制造業中，塑膠產品成型后膠口的后處理工序一直是業界的一個難題。用人工的方式切除膠口不僅效率低下，而且浪費了人力資源，造成生產成本的升高。用機械自動切除膠口，機械的切刀采用豎直切除的方式，容易將產品的邊緣帶破。

請參閱圖1和圖2，為已知技術切刀切除膠口的示意圖和側面放大圖。在對產品1的膠口3進行后處理工序時，切刀2向下運動，膠口3在切刀2的作用下被切除，膠口3被切除時很容易將產品1連接膠口3的部位4帶破，對產品1造成損害，使產品的不良率升高。

發明內容

有鑒于上述課題，機械自動切除膠口時，容易將產品連接膠口的部位帶破，本發明的目的在于克服現有技術的不足與缺陷，提供一種塑膠產品的側膠口切除機構。

本發明提供了一種塑膠產品的側膠口切除機構，包括定位治具，其開設有滑塊槽，該滑塊槽內設置有滑塊機構；該滑塊機構包括滑塊本體，其置放在定位治具的滑塊槽內，該滑塊本體一端邊具有斜面倒角，且該滑塊本體側面設有盲孔；導柱，其為圓柱形，該導柱的一端穿設在該定位治具的側壁，另一端置于該滑塊本體側壁的盲孔內；斜撐銷，其兩側面為斜面，該斜撐銷設于滑塊本體端邊的斜面倒角之上。切刀，其固定在滑塊本體的頂部，該切刀向水平方向運動。

較優的，所述滑塊本體下方設有耐磨塊。

較優的，所述滑塊本體下方的耐磨塊，其硬度高于該滑塊本體的硬度。

較優的，所述圓柱形導柱上套設有回位彈簧。

較優的，所述導柱端部用螺絲固定在該滑塊本體側壁的盲孔內。

較優的，所述斜撐銷側面的兩斜面，其斜度與該滑塊本體端邊的斜面倒角的斜度一致。

較優的，所述斜撐銷采用氣壓缸的方式傳動。

較優的，所述切刀用螺絲固定在滑塊本體端部。

與現有技術相比，本發明將切刀的沖切方向設置成水平方向，切除膠口時不會帶破產品與膠口連接的部位，解決了豎直沖切膠口損壞產品的問題，大大降低了產品由于后續加工所產生的不良率。

附圖說明

圖1為已知技術切刀切除膠口的示意圖。

圖2為已知技術切刀切除膠口的側面放大圖。

圖3為本發明塑膠產品的側膠口切除機構的結構示意圖。

圖4為本發明塑膠產品的側膠口切除機構的動作示意圖。

圖5為本發明塑膠產品的側膠口切除機構的切刀切除膠口示意圖。

具體實施方式

為了詳細說明本發明的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖詳細予以說明。

請參閱圖3，為本發明塑膠產品的側膠口切除機構的結構示意圖。產品10的膠口11進行后加工工序時，放置在定位治具12上定位，該定位治具12端面開設有滑塊槽22，該滑塊槽22內置放有滑塊機構，該滑塊機構包括滑塊本體13、導柱14、回位彈簧15、耐磨塊18、斜撐銷17。

該滑塊本體13置放在定位治具12端面的滑塊槽22內，其頂面的一端邊被加工成斜面倒角23，該滑塊本體13的端部有用螺絲21固定的切刀16，其切刀16的數量根據膠口11的數量而設定，該滑塊本體13側面的中間部位開設有一盲孔20，用于放置導柱14。該導柱14為圓柱形，其一端穿設在定位治具12的側壁，另一端置于該滑塊本體13側面的盲孔20內，且置于該盲孔20內的端部用螺絲19加以固定，使導柱14不能脫落。回位彈簧15套設在導柱14上，該回位彈簧15的一端抵住定位治具12滑塊槽22的側壁，另一端抵住滑塊本體13的側壁，用于推動滑塊本體13，使其回位。在生產時，為了避免滑塊本體13與定位治具12接觸發生磨損，該滑塊本體13下還設有耐磨塊18，且該耐磨塊18的硬度高于滑塊本體13的硬度。斜撐銷17，其兩側面為斜面24，該斜撐銷17設于滑塊本體13端邊的斜面倒角23之上，采用氣壓缸的方式傳動，為了與該斜面倒角23更好的配合，該斜面24的斜度與該滑塊本體13端邊的斜面倒角23的斜度一致，當然該斜撐銷17的傳動方式不僅限于氣壓缸的方式，還可以其他方式傳動，例如，液壓缸的傳動方式，在此就不再一一列舉。