[發明專利]液晶顯示器以及液晶顯示器之制造方法無效
| 申請號: | 200910306588.2 | 申請日: | 2009-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN102012594A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發明(設計)人: | 張月泙;洪肇逸 | 申請(專利權)人: | 群康科技(深圳)有限公司;群創光電股份有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1362 | 分類號: | G02F1/1362;G02F1/1368 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶顯示器 以及 制造 方法 | ||
技術領域
本發明是有關于一種液晶顯示器,特別是關于具有間隙物的液晶顯示器。
背景技術
液晶顯示器(liquid?crystal?display,LCD)為目前最普遍的顯示器之一,液晶顯示器通常包括一上基板以及一下基板,上基板上設置了彩色濾光片(color?filter,CF)以及薄膜晶體管(thin?film?transistor,TFT),間隙物則填充于兩基板間,使兩基板相隔一定距離,以便液晶填入。
在制造液晶面板時,可于下基板周圍涂上框膠,并于真空環境下將液晶滴至基板上,接著使上基板與下基板對組,再恢復至正常氣壓,利用大氣壓力使兩基板對組以形成液晶面板,并通過間隙物支撐此兩基板。液晶的滴入量則與兩基板內部體積、間隙物之高度、寬度相關,因此在滴入液晶步驟之前必須事先確定兩基板之間隔距離、間隙物的高度以及間隙物體積、數目等。
然而,此一制程存在液晶制程操作容許度(LC?margin)不足的關鍵瓶頸,也就是滿足低溫泡測試條件之液晶量可偏移的范圍太小,其中低溫泡是指低溫下液晶因體積收縮而在兩基板間所造成的真空間隙;當液晶量不準確或是間隙物高度偏移,造成面板內部體積大于液晶量時,就容易產生空隙形成所謂的真空泡。
因此需要一種新的液晶顯示器,能夠維持基板之間的距離,避免面板內部產生空隙而造成真空泡。
發明內容
為了解決現有技術中液晶顯示器內的液晶分子受力不均而影響影像品質的問題,有必要提供一種具有各種厚度、面積、體積的間隙空間,來容納液晶分子的液晶顯示器。
依照本發明之一實施例,液晶顯示器包括一下基板、一上基板、一柵金屬層、一像素區域、一主間隙物、一副間隙物以及多個液晶分子。上基板與下基板相對而設置,柵金屬層位于下基板與上基板之間,并設置于下基板上,其中下基板之部分與柵金屬層重疊。像素區域位于下基板與上基板之間,并設置下基板上,此像素區域鄰近柵金屬層,并與柵金屬層分隔。主間隙物以及副間隙物自上基板往下基板延伸,其中主間隙物延伸至柵金屬層上方,副間隙物則位于柵金屬層所在區域之外,而不與柵金屬層上下重疊。液晶分子則填充于下基板與上基板之間的空隙。
本發明還提供一種液晶顯示器之制造方法,其制造的液晶顯示器具有不同厚度、不同體積、面積的空隙,來容納不同大小的間隙物,以將外界壓力均勻分散至液晶顯示器各處,避免液晶顯示器內的液晶受力不均而影響影像品質。
依照本發明之另一實施例,液晶顯示器之制造方法是在一下基板上形成一柵金屬層,使下基板的部分與柵金屬層重疊,并在下基板上形成一像素區域,此像素區域鄰近柵金屬層,并與柵金屬層分隔。此一方法更在一上基板上形成多個主間隙物以及多個副間隙物,并結合上基板以及下基板,使主間隙物對準柵金屬層,并使副間隙物位于柵金屬層所在區域之外,而不與柵金屬層上下重疊。除此之外,此制造方法亦液晶分子填充于下基板與上基板之間的空隙。
上述實施例之液晶顯示器及其制造方法,能夠維持兩基板之間的距離,避免基板之間產生空隙而造成真空泡;更可容納各種厚度、體積、面積的間隙物,以將外界壓力均勻分散至液晶顯示器各處,避免液晶顯示器內的液晶受力不均而影響影像品質。
附圖說明
圖1是本發明一實施方式之液晶顯示器電路布局圖。
圖2是本發明一實施方式之液晶顯示器剖面圖。
圖3是本發明另一實施方式之液晶顯示器剖面圖。
圖4是本發明一實施方式之液晶顯示器制造方法流程圖。
具體實施方式
以下實施例之液晶顯示器及其制造方法,能夠維持兩基板之間的距離,避免產生空隙而造成真空泡;更可依照需要來調整主間隙物下方以及副間隙物下方空隙的長度、厚度、面積、體積,使液晶分子能夠均勻地分散于這些空隙當中,避免兩基板內部產生空隙而造成真空泡,同時將外界壓力均勻分散至各處的液晶分子,使液晶分子受力均勻而提升影像品質。
請參照圖1、圖2以及圖3,其是本發明一實施方式液晶顯示器之電路布局圖以及剖面圖。液晶顯示器含有下基板119、上基板121、柵金屬層101、像素區域109、主間隙物115、副間隙物111以及液晶分子127。上基板121與下基板119相對而設置,柵金屬層101則位于下基板119與上基板121之間,并設置于下基板119上。
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