[發明專利]天絲和亞麻混轉杯紡紗的生產方法

無效

• 申請號: 200910306427.3
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN101671893A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 鄭功振;馬琴;張紅學;丁一牧;鄭瑞瑤;楊涵
• 申請（專利權）人: 鄧州市雪陽棉紡集團有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01H4/08
• 代理公司: 南陽市智博維創專利事務所
• 代理人: 楊士鈞

所屬技術領域

本發明涉及一種混紡紗線的生產方法，尤其是涉及一種天絲和亞麻混轉杯紡紗的生產方法。

背景技術

天絲纖維具有纖維素纖維的優良特性，干斷裂強度接近于滌綸，優于粘膠纖維，融合了天然纖維和合成纖維的優點；亞麻纖維是天然紡織纖維中唯一的束狀纖維，具有吸濕散熱快，消除靜電，透氣滑爽。用天絲纖維和亞麻纖維混合，仿制成天絲亞麻轉杯紡紗，其織物手感挺括，吸濕性好，具有絲綢的懸垂性，而且透氣滑爽，冬暖夏涼，可以開發生產附加值的機織和針織產品。

發明內容

因此人類對具有絲綢的懸垂性，而且透氣滑爽，冬暖夏涼的轉杯紗仍存在需求，至今為止，還沒有發現任何有關本發明轉杯紗的報道，本發明人經過反復研究，終于找到了具有絲綢的懸垂性，而且透氣滑爽，冬暖夏涼的轉杯紗，完成了本發明。

本發明的目的是提供一種天絲和亞麻混紡轉杯紗的生產方法。

為實現本發明所提供的技術方案是：

因亞麻纖維和天絲纖維的物理性能差異較大，為保證成紗配比的準確性，采用圓盤混合(第一步混合)和棉條(第二步混合)相結合的二步混合方法。天絲/亞麻混合料與純天絲纖維分別經過清梳工序制成天絲/亞麻生條和天絲生條，再進行并條(四道)混合，到BD-DI型轉杯紡紗機成筒紗。

本方法采用兩種不同混合方法，在紡紗過程中以深化梳理、精細除塵、少傷纖維，順利轉移的工藝原則，生產的天絲/亞麻轉杯紡紗，其織物手感挺括，吸濕性好，具有絲綢的懸垂性，而且透氣滑爽，冬暖夏涼，提高了成品的檔次，有較好的經濟和社會效益。

具體實施方式

1、原料的混合方法

因亞麻纖維和天絲纖維的物理性能差異較大，為保證成紗配比的準確性，采用圓盤混合(第一步混合)和棉條(第二步混合)相結合的二步混合方法。

亞麻中的短絨和疵點較多，先在開清棉工序進行預處理，制成亞麻卷，再將亞麻卷和天絲在圓盤混合。要求制成的天絲/亞麻混合卷中天絲纖維亞麻占一定比例。在圓盤中，要嚴格按照成分重量特別注意天絲、亞麻交叉排列，以保證抓棉打手均勻抓取兩種原料，確保天絲/亞麻混合卷中兩種纖維配比的準確性。

因亞麻纖維含雜多，剛性大，比較脆硬，容易損傷，短絨也多。所以，在開清工序落麻率較大，而天絲纖維落率相對較小。為了保證天絲/亞麻卷中天絲纖維配比，在投料時要考慮兩種纖維落率的差異，投料時要適當加大亞麻含量。

2、生產工藝步驟

2.1生產工藝流程

2.1.1清梳工序

A002C型自動抓棉機→A035C型開棉機(附A045B型凝棉器)→A036B型開棉機(附A045B凝棉器)→A092A型雙棉箱給棉機(附A045B型凝棉器)→A076C型單打手成卷機→A186D型梳棉機。

天絲/亞麻混合料與純天絲纖維分別經過清梳工序制成天絲/亞麻生條和天絲生條。

2.1.2并條和轉杯紡工序

FA305型并條機(天絲/亞麻生條預并)→FA305型并條機(天絲/亞麻預并條子與天絲生條混一)→FA305型并條機(混二)→FA305型并條機(混三)→BD-DI型轉杯紡紗機。

2.2各工序技術分析

2.2.1開清工序

開清工序以開松、混合為主，做到精細抓取，多松少打、少傷纖維、混合均勻。因亞麻纖維較脆、天絲纖維強力低，所以開清工序的打擊點不宜太多，梳針速度也不要太高。A076型成卷機綜合打手的速度可控制在900r/min以下。

為了使成卷緊密，以有利于梳棉工序給棉羅拉的握持，天絲/亞麻卷應采用較重的定量和較短的卷長，卷的定量為420g/m，設計卷長為32m。制成的天絲/亞麻卷每米重量不勻率要控制在1.2％之內。

天絲/亞麻卷的主要質量指標控制在：每米重量不勻率1.1％，伸長率0.95％，天絲/亞麻實際配比按適當比例控制。

2.2.2梳棉工序

在梳棉工序要體現“深化梳理、精細除雜、少傷纖維、順利轉移”的工藝原則。梳棉機各部位的隔距應使纖維得到充分的梳理，使纖維順利轉移，及時排除短絨。錫林和蓋板之間5點的隔距為0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm時，梳理混合作用較好。適當加大上罩板的上口隔距，可加強對短絨及細雜的排除。