[發(fā)明專(zhuān)利]鋼筋桁架模板及焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910306133.0
• 申請(qǐng)日: 2009-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101684673A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳振東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市建科機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04B5/40
• 分類(lèi)號(hào): E04B5/40;B23K11/00;B23K11/34
• 代理公司: 天津市鼎和專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 崔玉升

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是建筑構(gòu)件及工藝，特別涉及的是鋼筋桁架模板及焊接工藝。

背景技術(shù)

鋼筋桁架模板是常見(jiàn)的建筑構(gòu)件，通常作為預(yù)埋件放在混凝土砂漿內(nèi)，提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度。現(xiàn)有技術(shù)鋼筋桁架模板如圖1、圖2所示。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋桁架模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視放大圖。

現(xiàn)有技術(shù)鋼筋桁架模板的結(jié)構(gòu)包括鋼筋桁架1和底模板2；所述鋼筋桁架1包括：上旋鋼筋3、位于上旋鋼筋3下方兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置的下旋鋼筋4和腹桿鋼筋5；所述腹桿鋼筋5上端焊接在上旋鋼筋3兩側(cè)，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置的腹桿鋼筋5下部按照三角形桁架設(shè)定的角度設(shè)置，腹桿鋼筋5底部5a彎折后與底模板2平行；下旋鋼筋4對(duì)稱(chēng)焊接在兩根腹桿鋼筋5外側(cè)。所述底模板2采用鍍鋅壓型鋼板，在底模板2上面間隔處設(shè)置有向上凸起壓制成型的角型拱筋6，腹桿鋼筋5底部焊接在底模板2的角型拱筋6上。

上述現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋桁架模板存在如下缺陷：①現(xiàn)有技術(shù)底模板上的角型拱筋通常采用擠壓工藝將薄底模板擠壓呈凸棱，角型拱筋的頂面呈弧狀。角型拱筋與腹桿鋼筋焊接為電阻點(diǎn)焊，焊接過(guò)程底模板極容易被擊穿，焊接后鋼筋桁架模板強(qiáng)度低，遺漏混凝土砂漿。②焊接中，為避免上述底模板擊穿，需要嚴(yán)格控制焊接工藝，焊接工藝難度大。③在底模板2的間隔處擠壓呈角型拱筋，浪費(fèi)板材、工時(shí)和勞力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種在底模板上直接焊接腹桿鋼筋，具有節(jié)省板材、工時(shí)和勞力，焊接強(qiáng)度高，易操作的鋼筋桁架模板及焊接工藝。

解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種鋼筋桁架模板，所述鋼筋桁架模板包括鋼筋桁架和底模板；所述鋼筋桁架包括：上旋鋼筋、位于上旋鋼筋下方的下旋鋼筋和腹桿鋼筋，所述腹桿鋼筋的底部與底模板平行，在腹桿鋼筋的底部設(shè)置有向底模板方向凸起的焊接面，該焊接面焊接在底模板的平面上。

一種鋼筋桁架模板焊接工藝，所述焊接工藝按照如下步驟進(jìn)行：(1).將腹桿鋼筋的底部按三角形鋼筋桁架設(shè)定的角度彎折，彎折后使底部與焊接后的底模板呈平行狀；(2).在腹桿鋼筋的底部向下沖壓出凸起的焊接面；(3).將兩根腹桿鋼筋的上端部焊接在上旋鋼筋的兩側(cè)，兩根腹桿鋼筋的下部按三角形鋼筋桁架設(shè)定的角度向兩外側(cè)傾斜；(4).在上旋鋼筋下方兩根腹桿鋼筋外側(cè)對(duì)稱(chēng)位置處，分別焊接下旋鋼筋；(5).將腹桿鋼筋底部的焊接面與底模板的平面焊接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)腹桿鋼筋與底模板焊接面由點(diǎn)接觸改變?yōu)槊娼佑|，焊接后強(qiáng)度比現(xiàn)有技術(shù)提高3倍；焊接工藝易掌握，避免現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的底模板容易被擊穿，遺漏混凝土砂漿的缺陷。本發(fā)明底模板上省掉角型拱筋，節(jié)省板材、工時(shí)和勞力，生產(chǎn)效率比現(xiàn)有技術(shù)提高40％。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋桁架模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視放大圖；

圖3是本發(fā)明鋼筋桁架模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B-B剖視放大圖。

《附圖中序號(hào)說(shuō)明》

1、10：鋼筋桁架；2：底模板；3：上旋鋼筋；4：下旋鋼筋；

5、15：腹桿鋼筋；5a、15a：底部；6：角型拱筋；7：焊接面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。

圖3是本發(fā)明鋼筋桁架模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B剖視放大圖。

需要說(shuō)明的是：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件，使用相同的序號(hào)。

如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提供一種鋼筋桁架模板，所述鋼筋桁架模板包括鋼筋桁架10和底模板2。

所述鋼筋桁架10包括：上旋鋼筋3、位于上旋鋼筋3下方的下旋鋼筋4和腹桿鋼筋15。

所述腹桿鋼筋15上端焊接在上旋鋼筋3兩側(cè)，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置的腹桿鋼筋15下部按照三角形桁架設(shè)定的角度設(shè)置，腹桿鋼筋15底部15a彎折后與底模板2平行；下旋鋼筋4對(duì)稱(chēng)焊接在兩根腹桿鋼筋15外側(cè)。

所述腹桿鋼筋15的底部15a與底模板2平行，在腹桿鋼筋15的底部15a設(shè)置有向底模板2方向凸起的焊接面7，該焊接面7焊接在底模板2的平面上。

所述焊接面7是平面、弧面或異性面。

本發(fā)明還提供一種鋼筋桁架模板焊接工藝，所述焊接工藝按照如下步驟進(jìn)行：

(1).將腹桿鋼筋15的底部15a按三角形鋼筋桁架設(shè)定的角度彎折，彎折后使底部15a與焊接后的底模板2呈平行狀；

(2).在腹桿鋼筋15的底部15a向下沖壓出凸起的焊接面7；

(3).將兩根腹桿鋼筋15的上端部焊接在上旋鋼筋3的兩側(cè)，兩根腹桿鋼筋15的下部按三角形鋼筋桁架設(shè)定的角度向兩外側(cè)傾斜；