[發(fā)明專利]平板式熱管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910305820.0
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN101995183A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯春樹
• 申請（專利權(quán)）人: 富準(zhǔn)精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;G06F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱管，特別是指一種用于電子元件散熱的平板式熱管。

背景技術(shù)

為解決高速計(jì)算機(jī)高密度散熱問題，目前業(yè)界普遍利用相變化裝置進(jìn)行散熱或者傳熱，比如目前常用的熱導(dǎo)管(Heat?Pipe)、回路式熱管(Loop?Heat?Pipe)以及平板式熱管(VaporChamber)等產(chǎn)品。就熱導(dǎo)管而言，其因體積小、利用相變潛熱作用能快速輸送大量熱能、溫度分布均勻、構(gòu)造簡單、重量輕、無需外加作用力、壽命長、低熱阻、遠(yuǎn)距傳輸?shù)忍匦裕夏壳坝?jì)算機(jī)等領(lǐng)域的散熱需求，因此被廣泛用來解決散熱問題。

平板式熱管屬于熱管的一種，其工作原理與傳統(tǒng)式熱管相同，因具有比傳統(tǒng)式熱管更大的熱傳導(dǎo)面積，且更符合輕、薄、短、小的高實(shí)用價值，而被大量應(yīng)用在大型散熱面的電子產(chǎn)品上。為大量生產(chǎn)，平板式熱管多是利用上下兩平板形成一密閉空間，且在兩平板的內(nèi)壁上形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)，并填充工作介質(zhì)。因其作用高度較小，其內(nèi)的氣態(tài)工作介質(zhì)沖擊回流的液態(tài)工作介質(zhì)，從而使其蒸汽作用產(chǎn)生抵消現(xiàn)象無法有效發(fā)揮平板式熱管的最大熱傳效果。因此，如何有效利用平板式管內(nèi)部的空間是有其必要性。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種有效利用內(nèi)部空間的平板式熱管。

一種平板式熱管，一由一底蓋及一頂蓋形成的密閉腔體，該密閉腔體內(nèi)設(shè)有適量工作介質(zhì)，且其內(nèi)壁面設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述頂蓋為放熱部，所述底蓋具有一與該頂蓋相對的底板，該底板上形成有一吸熱部，所述密閉腔體內(nèi)還設(shè)有一毛細(xì)結(jié)構(gòu)引流柱，該引流柱將所述吸熱部與所述頂蓋相連，用于將頂蓋上的冷凝工作介質(zhì)引導(dǎo)至該吸熱部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的平板式熱管的引流柱的設(shè)置，能夠使熱管內(nèi)部的空間得到有效利用，從而提高了該平板式熱管的傳熱性能。

下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例中平板式熱管的剖視圖。

圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例中平板式熱管的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本發(fā)明第三實(shí)施例中平板式熱管的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4是本發(fā)明第四實(shí)施例中平板式熱管的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示為本發(fā)明平板式熱管第一實(shí)施例的剖視圖。該平板式熱管通常與若干散熱鰭片組合形成一散熱裝置，以給諸如電腦CPU等熱源散熱，該平板式熱管包括一由底蓋10及與該底蓋10密封連接的一頂蓋30形成的一密閉腔體，該密閉腔體內(nèi)的壓力低于大氣壓力，其內(nèi)設(shè)置有一毛細(xì)結(jié)構(gòu)50及一引流柱70，且含有適量的工作介質(zhì)。毛細(xì)結(jié)構(gòu)50貼設(shè)于底蓋10及頂蓋30內(nèi)表面，引流柱70夾設(shè)于底蓋10及頂蓋30之間。在本實(shí)施例中該平板式熱管大致呈矩形板狀，可以理解地，在一些其他實(shí)施例中其也可以呈圓形板狀等其他適合的形狀。

該底蓋10呈碗狀設(shè)置，其采用導(dǎo)熱性能良好的材料(例如，銅、鋁)制成，其包括一底板11及自底板11側(cè)緣垂直向上延伸的側(cè)板13。該底板11向下凸設(shè)一用于與熱源貼設(shè)的吸熱部113，該吸熱部113優(yōu)選地設(shè)于該底板11的中部并呈矩形，其尺寸大小等于或略大于熱源的尺寸。優(yōu)選地，分布于底蓋10上的毛細(xì)結(jié)構(gòu)50中，位于該吸熱部113的部位的厚度較小，以便工作時位于吸熱部113的工作介質(zhì)能夠快速地蒸發(fā)。該吸熱部113具有一中心區(qū)，在該中心區(qū)，吸熱部113四周的工作介質(zhì)通過毛細(xì)作用力被吸至吸熱部時，常在未到達(dá)中心區(qū)即以產(chǎn)生相變化作用，而無法到達(dá)或無法有足量的工作介質(zhì)到達(dá)中心區(qū)，而容易在吸熱部113的中心區(qū)位置形成一無效區(qū)域，而出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。

該頂蓋30為一矩形板體，其也采用諸如銅、鋁等導(dǎo)熱性能良好的材料制成，其邊緣結(jié)合于底蓋10的側(cè)板13的頂緣。該頂蓋30作為本發(fā)明平板式熱管的放熱部，其是用于將工作介質(zhì)從吸熱部113吸收的熱量散發(fā)出去，令工作介質(zhì)蒸汽冷凝成液態(tài)，優(yōu)選地，其外表面貼設(shè)若干散熱鰭片(圖未示)以增加散熱面積，并提供風(fēng)扇(圖未示)驅(qū)動空氣強(qiáng)制對流以提供散熱效率。

該毛細(xì)結(jié)構(gòu)50優(yōu)選地為貼設(shè)于底蓋10及頂蓋30的一連續(xù)結(jié)構(gòu)。毛細(xì)結(jié)構(gòu)50位于底蓋10的底板11與側(cè)板13連接處的厚度較其他區(qū)域大，其縱截面大致呈三角形，即其厚度自中部向相對兩側(cè)逐漸減小，從而將底板11與側(cè)板13的拐角填平，如此設(shè)置，一方面可縮短工作介質(zhì)回流的路徑，加速工作介質(zhì)的回流，另一方面可以避免在平板式熱管內(nèi)部因空間矮小故其蒸汽作用力相互抵消而形成的一遲滯區(qū)域，從而防止在底板11周圍造成無效區(qū)域。