[發明專利]一種帶自冷卻裝置的液壓系統用高壓油管

有效

• 申請號: 200910305436.0
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN101629667A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 曾廣勝;劉躍軍;江太君;石璞
• 申請（專利權）人: 李新橋
• 主分類號: F16L53/00
• 分類號: F16L53/00;F15B21/04
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所
• 代理人: 寧星耀

技術領域

本發明涉及一種液壓系統用高壓油管，尤其是涉及一種帶自冷卻裝置的液壓系統用高壓油管。

背景技術

液壓驅動具有驅動力大、控制方便、柔性好、設備結構簡單等優點而廣泛應用于工程機械、材料加工機械、包裝機械、食品醫療等領域。由于液壓驅動是依靠液壓泵將高壓油通過高壓油管輸入到油缸，然后驅動與油缸配合的活塞桿運動而實現的，液壓油一直工作在非常高的壓力下，這樣就會導致液壓油的溫度顯著升高，而如果液壓油的溫度過高，則會造成壓力下降，液壓油氧化變質，電磁閥燒壞，甚至會使整個液壓系統失效而造成不可估量的損失(很多施工過程中發生的安全事故就是這樣產生的)。

發明內容

本發明的目的是提供一種帶自冷卻裝置的液壓系統用高壓油管，使用這種高壓油管，可保持液壓油在較低溫度下運行，從而保證整個液壓系統正常工作。

本發明的技術方案是：其包括一金屬油管，金屬油管外表面套有一彈性管套，彈性管套的內壁設有半圓形槽，彈性管套與金屬油管之間為過盈配合，彈性管套緊緊包圍在金屬油管的外表面，彈性管套靠近其兩端的內壁半圓形槽中插有斷面為半圓形的冷卻短管，冷卻短管與金屬油管外壁及彈性管套之間均為過盈配合，相互之間無間隙，冷卻短管的外端通過管道與冷凍中心相連接。

較優選的彈性管套內壁半圓形槽的數量是≥4，更優選的彈性管套內壁半圓形槽的數量是≥10。與之適配的冷卻短管的數量是彈性管套內壁半圓形槽數量的2倍。

所述金屬油管可以是銅管或其他金屬管。

所述彈性管套可以是橡膠管套或其他高彈性材料制成的管套。

工作時，從彈性套管一端冷卻短管輸入冷卻劑(可以是冷卻液體或冷卻氣體)，冷卻劑通過冷卻短管進入彈性管套內壁半圓形槽與金屬管外壁形成的管道中，與金屬管壁之間進行熱交換(液壓油的熱量以傳導傳熱的方式通過金屬油管壁進入冷卻劑中)，然后從彈性管套另一端的冷卻短管流出，并進入冷凍中心進行冷卻后再重新進入循環，如此往復，使液壓油達到冷卻效果，以此保證整個液壓油處于安全工作溫度之下。

本發明各部件可分別加工、分別保存運輸，現場組裝方便。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的橫截面結構示意圖。

圖2為圖1所示實施例的軸向剖視圖及與冷凍中心連接關系示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

參照圖1、圖2，本實施例包括銅油管1，銅油管1外表面套有一橡膠彈性管套2，橡膠彈性管套2的內壁設有半圓形槽3，橡膠彈性管套2與銅油管1之間為過盈配合，橡膠彈性管套2緊緊包圍在銅油管1的外表面，橡膠彈性管套2靠近其兩端的內壁半圓形槽3中插有斷面為半圓形或月牙形的冷卻短管4，冷卻短管4與銅油管1外壁及橡膠彈性管套2之間均為過盈配合，相互之間無間隙，冷卻短管4的外端通過管道與冷凍中心5連接；橡膠彈性管套2內壁的半圓形槽3的數量是12個，因此，與之適配的冷卻短管4的數量是24個。這樣，可以保證良好的冷卻效果。

工作時，高壓液壓油在銅油管1內流動，冷凍中心5將冷卻水通過管道及一端的冷卻短管4輸送至橡膠彈性套管2內壁的半圓形槽3與銅油管1管壁形成的管道中，高壓液壓油中的熱量以熱傳導的方式通過銅油管1管壁傳入冷卻水中，最后，冷卻水從另一端的冷卻短管4返回冷凍中心5，降溫冷卻后，再進入下一個循環冷卻過程，以此保證整個液壓油始終處于安全工作溫度之下。