[發明專利]用于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的鋼帶毛化處理方法

無效

• 申請號: 200910305138.1
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN101987395A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 李效民;田穎;劉盛;李煒
• 申請（專利權）人: 天津盛象塑料管業有限公司
• 主分類號: B23K26/00
• 分類號: B23K26/00;B23K26/42;C23G1/19
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管領域，尤其是一種用于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的鋼帶毛化處理方法。

背景技術

由于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管具有高剛度、高強度以及耐腐蝕、耐磨損和柔韌性強等特點，因此，其作為一種高性價比的鋼塑復合管被廣泛應用于排水等領域。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的結構為：內層為連續實壁的聚乙烯內層管，內層管外纏繞復合有涂敷鋼帶，在內管層和涂敷鋼帶外復合有聚乙烯外層。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管在生產過程中，需要使用涂敷有粘接樹脂的鋼帶，通過鋼帶上下表面的粘接樹脂可以將其與內外層聚乙烯復合在一起。鋼帶表面與粘接樹脂間的粘接強度受到鋼帶表面狀態有著緊密的關系。現有的鋼帶表面均采用光滑表面的鋼帶進行粘接樹脂的涂敷，兩者之間的接觸面積較小，影響了其粘接強度；同時在鋼帶表面出現臟污、油脂情況也會降低粘接強度，使得成品管材發生鋼帶與管材內外分層、剝離等不良現象，影響了產品質量，形成了安全隱患。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種提高鋼帶與粘接樹脂之間粘接強度、保證管材粘接牢固并且能夠提高管材質量的用于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的鋼帶毛化處理方法。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種用于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的鋼帶毛化處理方法，包括以下步驟：

(1)使用激光設備對鋼帶表面進行激光毛化處理，使鋼帶表面形成16～36點/平方毫米并且粗糙度為0.8～2.5μm的凹凸結構；

(2)使用清洗藥液對鋼帶進行清洗鈍化，步驟包括：

①將清洗藥液放入清洗槽內加熱至80～95℃；

②牽引鋼帶通過清洗槽并通過清洗槽內的毛刷刷洗至少6秒鐘；

③將鋼帶通過清水槽進行沖洗完成清洗鈍化步驟。

而且，所述清洗藥液由以下重量比的成份組成：氫氧化鈉10～30％，碳酸鈉5～20％，十二烷基硫酸鈉15～40％，磷酸鈉8～26％，其他為辛基酚聚氧乙烯醚，該清洗藥液的總堿度為28～34，游離堿度為12～17，PH值為13～14，配置濃度為5～8％。

而且，所述的鋼帶適用于管徑為500～2200cm規格的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。

本發明的優點和積極效果是：

本鋼帶毛化處理方法通過對鋼帶表面進行激光毛化處理，使得鋼帶表面的粗糙度增加并使其具有特定的凹凸點結構，進而使粘接樹脂與鋼帶表面的接觸面積增大，提高了粘接樹脂的附著力，增強了鋼帶與粘接樹脂之間的粘結強度；同時對毛化處理后的鋼帶使用清洗藥液對鋼帶進行清洗，使鋼帶表面鈍化，去除鋼帶表面殘留的氧化膜層、污垢層以及油膜層等影響粘接性能的污染，進一步增強鋼帶與粘接樹脂之間的粘接強度，從而徹底解決了在鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管生產過程中粘接強度難以控制的問題，保證了鋼帶與內外聚乙烯層的牢固粘接，防止成品管材發生鋼帶與管材內外分層、剝離等不良現象的產生，提高了產品質量和合格率，保證了產品的安全可靠工作。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步詳述。

本發明針對管徑規格為500～2200cm鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管所使用的鋼帶進行處理的。

一種用于鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的鋼帶毛化處理方法，包括以下步驟：

1、使用激光器對鋼帶表面進行激光毛化處理步驟；

在本步驟中，將制備鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管所使用的鋼帶進行激光毛化處理，在激光毛化處理時使用的激光設備為LANCE～3500。鋼帶表面經過激光毛化處理后，鋼帶表面形成16～36點/平方毫米并且粗糙度為0.8～2.5μm的凹凸結構，從而使得鋼帶表面的粗糙度增加，進而使粘接樹脂與鋼帶表面的接觸面積增大，提高粘接樹脂的附著力。本步驟通過將鋼帶的毛化控制在一定范圍內，滿足鋼帶與粘接樹脂間的粘接強度要求，在本實際生產過程中，根據不同規格的波紋管管徑，在鋼帶表面上毛化處理后形成不同粗糙度及不同點數的凹凸結構，波紋管管徑與粗糙度Ra及點/平方毫米滿足下表所示的對應關系：