[發明專利]護爐用焦炭及其制備方法

有效

• 申請號: 200910305089.1
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN101613616A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 蔣勝
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: C10B57/06
• 分類號: C10B57/06;C10B39/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 武森濤

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種護爐用焦炭及其制備方法。

背景技術

由于近年來各企業的高爐都采用高強度冶煉，導致高爐爐缸在不到一個爐役末期就發生 燒穿事故，對高爐的生產技術經濟指標影響較大。

目前國內有部分高爐加入含TiO₂物料對爐缸進行保護，應用較廣的一般是加入釩鈦磁鐵 礦塊礦，通常是在加入焦炭的時侯另外添加釩鈦磁鐵礦塊礦。但是塊礦的使用成本較高，并 且塊礦中TiO₂含量不是平均分布的穩定值，導致塊礦的加入量不好控制，不利于在高爐中長 期、穩定的使用。因此目前急需開發出使高爐內TiO₂用量穩定的方法。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種使TiO₂用量穩定的護爐用焦炭。

解決該技術問題的技術方案是：護爐用焦炭的成分按重量百分比計為TiO₂1％～10％，固 定碳79％～89％，灰份8.5％～19％，揮發份0.5％～2.0％，S?0.5％～0.6％；灰分中TFe含量為焦 炭總重的0.50％～0.65％。所述固定碳為護爐用焦炭燃燒后，除掉灰份后剩余的成分。

優選的，所述護爐用焦炭的成分按重量百分比計為：TiO₂1.8％～9.4％，固定碳79％～ 85％，灰份13％～18.9％，揮發份1.0％～1.5％，S?0.51％～0.56％；灰分中TFe含量為焦炭總重的 0.50％～0.65％。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供上述護爐用焦炭的制備方法，該制備方法具體 為在煤的煉焦過程中加入1％～10％的高鈦渣。所述高鈦渣成分為TiO₂?92％～95％，TFe?1％～ 4.2％，(SiO₂+CaO+MgO+Al₂O₃)1％～7％；所述煤的成分為固定碳62％～70％，灰份9.0％～10.4％ ，揮發份20％～26％，S?0.5％～0.62％，灰分中TFe含量為護爐用焦炭總重的0.45％～0.55％；所 述煤的煉焦過程條件為升溫速度16～20℃/min，升溫至1000～1200℃，恒溫80～120min，取 出后用水熄焦。

護爐用焦炭于高爐冶煉中直接與燒結礦一同添加，一般冶煉1噸鐵需焦炭量為300kg～ 500kg(不同級別和不同入爐品位的高爐所加入的焦炭量不相同)。同一座高爐冶煉1噸鐵所 消耗的焦炭一般變化較小，焦炭與礦石進入爐內，在高溫區，焦炭中的部分TiO₂與碳和N反 應生成Ti(CN)高熔點物質沉積于高爐底部，從而達到保護爐缸，延長爐缸壽命，另一部分 TiO₂被還原進入鐵水中。

本發明的有益效果是：

現有技術中，高爐冶煉需要分別添加塊礦及焦炭，步驟繁瑣，塊礦的加入量不好控制； 而本發明煤和高鈦渣經高溫煉焦后使TiO₂均勻分布于焦炭中，可于高爐冶煉時直接使用，無 需另外配制，方便快捷。

塊礦中TiO₂含量不是平均分布的穩定值，不利于在高爐中長期、穩定的使用；而高爐中 焦炭的添加量(焦比)是相對穩定的，因此護爐用焦炭進入高爐后能夠使高爐中TiO₂含量穩 定，并在爐缸還原生成Ti(CN)，從而起到保護爐缸的護爐作用。

本發明的護爐用焦炭既解決了高爐長期穩定運行，又不會污染環境，便于推廣應用。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的闡述。實施例僅用于說明本發明，而不是以任何方 式來限制本發明。

對比例和實施例中采用的各原料主要成分見表1：

表1煤成分???單位：重量百分比(％)