[發明專利]一種干法生產硬脂酸鈣的工藝及裝置有效
| 申請號: | 200910304505.6 | 申請日: | 2009-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101607881A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 沈云飛;羅明壯 | 申請(專利權)人: | 湖州市菱湖新望化學有限公司 |
| 主分類號: | C07C53/126 | 分類號: | C07C53/126;C07C51/41;B01J19/18 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 313018浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 硬脂 工藝 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種硬脂酸鈣的生產工藝及裝置,具體來說是一種干法生產硬脂酸鈣的工藝 及裝置。
背景技術
硬脂酸鈣(又稱鈣皂),應用范圍很廣,如醫藥工業,食品工業,涂料,造紙,文具, 化妝品,塑料,橡膠,合成纖維等都廣泛應用。
硬脂酸鈣產品的生產,傳統工藝以復分解法法制得。復分解法生產的最大缺點為效率 低、廢水量大。目前硬脂酸鈣市場前景良好,該產品沒有毒性,應用范圍很廣,據不完全統 計國內外市場每年需求量達10萬噸。但是傳統工藝硬脂酸鈣都是在水介質中生產,反應結束 后所得的硬脂酸鈣中含有大量的副產物氯化鈉,必須經過壓濾,并要用大量的水漂滌才能得 到符合標準的產品。生產一噸硬脂酸鈣往往要產生近50噸的廢水,廢水中含有大量的氯化鈉 。漂洗過程中,少量的極細粉末易穿過過濾器,造成廢水COD和懸浮物超標的情況。因此, 該工藝治污費用相當高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種干法生產硬脂酸鈣的工藝及裝置,簡化操作步驟 ,降低成本和能耗,減少廢水的排放量,降低治污費用,避免環境污染,克服傳統濕法生產 硬脂酸鈣的工藝的缺點。
為了解決上述問題,本發明提供了如下技術方案:
一種干法生產硬脂酸鈣的工藝,硬脂酸、鈣的化合物和水以質量比為82~88%∶10~15% ∶2~5%的比例添加到反應裝置中,在溫度50~150℃、、壓強0~0.10MPa的條件下,攪拌反 應1~5小時,即得到硬脂酸鈣。
鈣的化合物和硬脂酸的反應溫度為80~120℃。
加入的水為去離子水;去離子水包括離子交換水、電滲析水或重蒸餾水等。
鈣的化合物為氫氧化鈣或氧化鈣等。
硬脂酸鈣生產工藝中使用的反應裝置,它包括反應容器、加料口和夾套,電機與減速器 連接,減速器與齒輪變速器連接,齒輪變速器與反應容器內安裝的攪拌器連接;反應容器上 方設置加料口、氣體進出管道口,反應容器外設置夾套,反應容器下方設置出料口,夾套側 面設置蒸汽和冷卻水進口和蒸汽和冷卻水出口。
攪拌器為2個,并反向剪切旋轉,可變頻調速;
反應容器上方設置測溫口;反應容器為耐壓容器。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
1、反應步驟少,工藝路線短:
傳統的濕法反應原理:
NaOH+CH3(CH2)16COOH枛CH3(CH2)16COONa+H2O
CaCl2+2CH3(CH2)16COONa枛(CH3(CH2)16COO)2Ca+2NaCl
工藝路線:皂化反應枛復分解反應枛壓濾枛漂洗枛甩干枛干燥枛粉碎枛包裝。
本發明的干法反應原理:
Ca(OH)2+2CH3(CH2)16COOH枛(CH3(CH2)16COO)2Ca+2H2O
工藝路線:反應枛粉碎枛包裝。
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