[發明專利]高爐供料自動控制系統

有效

• 申請號: 200910304374.1
• 申請日: 2009-07-15
• 公開（公告）號: CN101604146A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 葉理德;趙菁;周衛東;周登科;徐岸非;張騁杰
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: G05B17/02
• 分類號: G05B17/02;C21B5/00;C21B7/18
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 周發軍

1.一種高爐供料自動控制系統的控制方法，通過其外部I/O端口緩存數據區向所有的高爐供料設備發出控制指令并接受高爐供料設備的狀態反饋，其特征在于，還通過其外部數據交換儲存區連接高爐供料自動控制仿真系統，并向高爐供料自動控制仿真系統發出控制指令，所述高爐供料自動控制仿真系統模擬出該控制指令下的包括高爐供料設備運行狀態、物料運動位置狀態的狀態反饋信號，向高爐供料自動控制系統反饋；對所述外部I/O端口緩存數據區與外部數據交換儲存區的訪問由高爐供料自動控制系統進行數據訪問切換控制，實現實際生產過程控制和仿真生產過程控制之間的切換。

2.根據權利要求1所述的高爐供料自動控制系統的控制方法，其特征在于，所述高爐供料自動控制仿真系統的運行包括以下步驟：

步驟一、建立所有高爐供料設備的反饋狀態模型,具體包括：

??步驟1-1、對所有高爐供料設備，逐一枚舉出其包括運行狀態、停止狀態、各種故障狀態在內的全部可能狀態，記作條件A1；

步驟1-2、對所有高爐供料設備，逐一枚舉出包括運行、停止在內的高爐供料自動控制系統可能對其發出的全部指令，記作條件A2；

步驟1-3、將條件A1和條件A2的各種可能性進行組合，并逐一推算在實際生產過程控制中高爐供料設備在同等狀態下對高爐供料自動控制系統做出的反饋狀態，記作反饋模型A1A2；

步驟二、建立高爐供料設備上的物料狀態模型，包括：

其一、在稱量斗配料時段，物料在各稱量斗中的重量W（t_B1）i=W_tB2+Gi×t₁；其中，i表示各稱量斗的編號,Gi表示各給料機的給料速率,W_tB2表示放料過程結束后稱量斗內物料的重量,t₁表示配料時間；

其二、在稱量斗向皮帶上放料的時段，物料在各稱量斗中的重量W（t_B2）i=W_tB1-Pi×t₂；其中i表示各稱量斗的編號；Pi：表示各稱量斗的放料速度；W_tB1：表示配料過程結束后稱量斗內物料的重量；t₂表示放料時間；

其三、物料在皮帶上的運行時段，物料頭部在皮帶上運行位置與時間的關系函數及物料尾部在皮帶上運行的位置與時間的關系函數:

Sj（t_headj）＝Vj×t_headj；

Sj（t_endj）＝Vj×t_endj；

上述Sj（t_headj）表示物料的頭部在皮帶j上的運行距離；

t_headj表示物料的頭部在皮帶j上的運行時間；

Sj（t_endj）表示物料的尾部在皮帶j上的運行距離；

t_endj表示物料的尾部在皮帶j上的運行時間；

Vj表示皮帶j的運行速度；

步驟三、高爐供料自動控制仿真系統接收到高爐供料自動控制系統的控制指令，

步驟四、根據控制指令參數，查找出反饋模型A1A2相應的反饋狀態，向高爐供料自動控制系統反饋；

步驟五、根據控制指令參數及其高爐供料設備反饋狀態、時間參數，按上述步驟二的模型，仿真計算物料狀態，向高爐供料自動控制系統反饋。

3.根據權利要求2所述的高爐供料自動控制系統的控制方法，其特征在于，還包括以下步驟：

高爐供料自動控制系統收到所述高爐供料自動控制仿真系統的狀態反饋后，向所述高爐供料自動控制仿真系統再次發出控制指令，

所述高爐供料自動控制仿真系統重復執行所述步驟四、步驟五。