[發(fā)明專利]高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910303438.6
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN101575993A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒岳明
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒岳明
• 主分類號: F01K27/02
• 分類號: F01K27/02;F01D15/10;F27D17/00;C01B25/027
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣全強

1.一種高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于包括：

螺旋自轉(zhuǎn)式的風(fēng)爐(2)，用于將來自礦物燃燒爐(10)的高溫爐渣與空氣進行換熱；

蒸汽蒸發(fā)器組(5)，用于利用風(fēng)爐(2)輸出的高溫空氣將水轉(zhuǎn)換為過熱蒸汽；

汽輪發(fā)電機(9)，與蒸汽蒸發(fā)器組(5)的過熱蒸汽輸出端相連以發(fā)電，然后通過并網(wǎng)控制電路裝置實現(xiàn)并網(wǎng)；

所述風(fēng)爐(2)的內(nèi)壁上設(shè)有耐高溫鋼材制成的螺紋，以在風(fēng)爐(2)繞其中心軸自轉(zhuǎn)時，將風(fēng)爐(2)一端的進料口(2-1)的高溫爐渣送至風(fēng)爐(2)另一端的出料口(2-9)；風(fēng)爐(2)內(nèi)的中心軸線上設(shè)有水管(2-12)，水管(2-12)的末端經(jīng)所述出料口(2-9)與高壓水源(22)相連，水管(2-12)的前端延伸至鄰近所述進料口(2-1)處，且在水管(2-12)的前端管壁上分布有多個開口向下的用于定時定量噴水的前端噴水口(2-13)，水管(2-12)上鄰近出料口(2-9)的管壁四周均勻分布有多個的后端噴水口(2-15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)爐(2)包括設(shè)于爐體外壁的至少2個齒條(2-4)、由同步調(diào)速電機(2-6)驅(qū)動的與各齒條(2-4)相嚙合以驅(qū)動所述風(fēng)爐(2)自轉(zhuǎn)的齒輪(2-5)、以及對稱設(shè)于爐體下方的用于支撐風(fēng)爐(2)的至少兩對承壓輪(2-8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于：所述高溫爐渣從礦物燃燒爐(10)流出經(jīng)用于沉淀金屬礦(1-1)的沉淀池(1)后，流至風(fēng)爐(2)的進料口(2-1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)爐(2)的出料口(2-9)下方設(shè)有螺旋滾筒式的出渣機(3)，出渣機(3)的兩端分別設(shè)有與所述出料口(2-9)相對的開口向上的入渣口(3-1)和開口向下的出渣口(3-2)，出渣機(3)內(nèi)設(shè)有用于使?fàn)t渣向出渣口(3-2)作翻滾式位移的由電機驅(qū)動的螺旋桿(3-3)；在鄰近入渣口(3-1)的一端所述出渣機(3)與所述蒸汽蒸發(fā)器組(5)的換熱氣體出口相連，出渣機(3)的另一端具有用于連接有礦物預(yù)熱干燥房(13)的出氣口；在出渣機(3)向礦物預(yù)熱干燥房(13)輸出干燥用的熱氣時，出渣機(3)的入渣口(3-1)和出渣口(3-2)閉合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸汽蒸發(fā)器組(5)包括依次相連的過熱蒸汽蒸發(fā)器(5-1)、次級蒸汽蒸發(fā)器(5-2)和初級蒸汽蒸發(fā)器(5-3)；過熱蒸汽蒸發(fā)器(5-1)的底部設(shè)有氣煤兩用的燃燒爐(5-4)，燃燒爐(5-4)與用于輸送由礦物燃燒爐(10)排放的可燃?xì)怏w的管路相連；燃燒爐(5-4)的一側(cè)為蒸汽蒸發(fā)器組(5)的高溫空氣入口，與用于輸送來自風(fēng)爐(2)的高溫空氣的管路相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于：所述過熱蒸汽蒸發(fā)器(5-1)的換熱氣體出口接次級蒸汽蒸發(fā)器(5-2)的換熱氣體入口，次級蒸汽蒸發(fā)器(5-2)的換熱氣體出口接初級蒸汽蒸發(fā)器(5-3)的換熱氣體入口，初級蒸汽蒸發(fā)器(5-3)的換熱氣體出口即為所述蒸汽蒸發(fā)器組(5)的換熱氣體出口；初級蒸汽蒸發(fā)器(5-3)的換熱氣體出口串接有引風(fēng)機(8)；

初級蒸汽蒸發(fā)器(5-3)的入水口與用于預(yù)熱軟水的熱水塔(21)相連；初級蒸汽蒸發(fā)器(5-3)的出水口與次級蒸汽蒸發(fā)器(5-2)的入水口相連，次級蒸汽蒸發(fā)器(5-2)的蒸汽出口連接有汽包(4)，汽包(4)與過熱蒸汽蒸發(fā)器(5-1)的蒸汽入口相連，過熱蒸汽蒸發(fā)器(5-1)的過熱蒸汽出口與汽輪發(fā)電機(9)相連；

熱水塔(21)的熱氣輸入端與汽輪發(fā)電機(9)的廢氣出口相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫爐渣熱能利用系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)爐(2)與蒸汽蒸發(fā)器組(5)之間的氣管上和/或所述蒸汽蒸發(fā)器組(5)的出氣口設(shè)有至少一個引風(fēng)機(8)；

所述風(fēng)爐(2)內(nèi)設(shè)有多個溫度傳感器，溫度傳感器與PLC相連；PLC經(jīng)電機驅(qū)動控制電路與所述引風(fēng)機(8)相連；

當(dāng)所述風(fēng)爐(2)內(nèi)的溫度高于預(yù)設(shè)高溫值時，PLC經(jīng)電機驅(qū)動控制電路控制所述引風(fēng)機(8)減速運轉(zhuǎn)，和/或減少運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的引風(fēng)機(8)的個數(shù)；

當(dāng)所述風(fēng)爐(2)內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)低溫值時，PLC經(jīng)電機驅(qū)動控制電路控制所述引風(fēng)機(8)加速運轉(zhuǎn)，和/或增加運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的引風(fēng)機(8)的個數(shù)。