[發明專利]模具及采用其制造菲涅爾透鏡的方法

無效

• 申請號: 200910302642.6
• 申請日: 2009-05-26
• 公開（公告）號: CN101898398A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 黃雍倫
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/32;B29C43/42;B29C43/02;B29L11/00
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技術領域

本發明涉及一種模具，尤其涉及一種壓印成型菲涅爾透鏡的模具及采用該模具制造菲涅爾透鏡的方法。

背景技術

菲涅爾透鏡(Fresnel?lens)具有重量輕、效率高、制作容易及功能多樣化之優點。菲涅爾透鏡有將一光束聚焦于一點的功能。利用其重量輕體積小的優點，菲涅爾透鏡廣泛應用于太陽能電池、探照燈、投影機、汽車燈罩等。請參見文獻Space?Fresnel?lensconcentrator?modules?with?triple-junction?solar?cells，Shvarts，M.Z.；Chosta，O.I.；Grilikhes，V.A.；Rumyantsev，V.D.；Soluyanov，A.A.；Vanbegin，J.；Smekens，G.；Andreev，V.M.；Photovoltaic?Specialists?Conference，2005.Conference?Recordof?the?Thirty-first?IEEE?3-7?Jan.2005?Page(s)：818-821。

現有技術中，制作菲涅爾透鏡通常采用壓印的方式，即提供一個模仁，模仁具有一個與待制造的菲涅爾透鏡的形狀互補的成型面。為了方便將成型后的菲涅爾透鏡與模具的成型面相互分離，在成型面上鋪設一層隔離薄膜。將成型鏡片的材料形成于該成型面上的隔離薄膜上，然后采用壓印模座向成型材料施加壓力。然后，將成型材料固化成型，便可得到菲涅爾透鏡。

然而，菲涅爾透鏡通常包括中心部及環繞中心部設置的棱鏡部。所述棱鏡部包括多個同心設置的圓環形凸起，每一圓環形凸起包括平行于菲涅爾透鏡光軸的第一表面和與光軸成一角度的第二表面，第一表面與第二表面相互連接，每一個凸起的第一表面與第二表面之間具有一個夾角。沿著菲涅爾透鏡的徑向方向，前一個凸起的第二表面與后一個凸起的第一表面相連接，前一個凸起的第二表面與后一個凸起的第一表面之間也具有一夾角。當鋪設隔離薄膜后，當上述的前一個凸起的第二表面與后一個凸起的第一表面之間也具有一夾角較小時，隔離薄膜不能與上述夾角的頂點對應的模仁的成型面緊密接觸，即模仁的成型面的轉寫性降低，從而使得成型后的菲涅爾透鏡的凸起的夾角變圓，從而影響菲涅爾透鏡的光學性能。

發明內容

因此，有必要提供一種模具及采用該模具制造菲涅爾透鏡的方法，提高模具成型面的轉寫性能。

下面將以多個實施例說明一種模具及采用該模具制造菲涅爾透鏡的方法。

一種模具，用于制造菲涅爾透鏡，所述模具包括模仁和承載模座，所述模仁具有相對的頂側和底側，所述頂側具有成型結構，所述模仁開設有多個貫穿所述頂側的成型結構和所述底側的透氣孔道，所述承載模座與所述模仁的底側相接觸，并開設有與所述多個透氣孔道相連通的抽氣孔道。

一種制造菲涅爾透鏡的方法，包括：提供上述的模具；在所述成型結構上設置隔離膜，采用抽氣裝置通過抽氣孔道以及多個透氣孔道抽除成型結構與隔離膜之間的氣體，以使隔離膜與成型結構緊密貼合；在隔離膜上設置熔融態的成型材料，壓印并固化所述成型材料以得到與成型結構相對應的菲涅爾透鏡。

本技術方案提供的模具，在模仁中設置了透氣孔道，并在承載模仁的承載模座中設置了抽氣孔道，因此，當采用模具制造菲涅爾透鏡時，隔離膜與成型結構之間的氣體可以通過透氣孔道及抽氣孔道被抽出，使得隔離膜與成型結構緊密接觸，從而可以提高模具的轉寫性，保證制造的菲涅爾透鏡的品質。采用本技術方案提供的菲涅爾鏡片的制作方法，可以保證制造菲涅爾透鏡的質量。

附圖說明

圖1是本技術方案實施例提供的模具的分解示意圖。

圖2是本技術方案實施例提供的模具的模仁的俯視圖。

圖3是本技術方案實施例提供的模具的立體示意圖。

圖4是圖3沿IV-IV線的剖視圖。

圖5是在本技術方案實施例提供的模具的成型結構設隔離膜的示意圖。

圖6是本技術方案實施例提供的隔離膜與成型結構緊密貼合后示意圖。

圖7是在本技術方案實施例提供的隔離膜設置成型材料后示意圖。

圖8是在本技術方案實施例提供的壓印制造菲涅爾透鏡的示意圖。

具體實施方式

下面將結合多個附圖及實施例，對本技術方案的模具及采用該模具制造菲涅爾透鏡的方法作進一步的詳細說明。

請一并參見圖1至圖4，本技術方案實施例提供的模具100包括模仁110、承載模座120及壓印模座130。