[發明專利]金屬針布埋油淬火裝置

有效

• 申請號: 200910301469.8
• 申請日: 2009-04-10
• 公開（公告）號: CN101519716A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 陸前明;陳琪;顧秋生
• 申請（專利權）人: 金輪科創股份有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D1/58;C21D1/42
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本發明涉及一種金屬針布淬火裝置，尤其涉及一種金屬針布埋油淬火裝置。

背景技術

金屬針布，即梳理用齒條，是紡織機械中梳棉機的關鍵零部件，對紡織品質量起決定性作用，而金屬針布齒條的鋒利度、耐磨度、使用壽命則在很大程度上取決于金屬針布的淬火強化質量。由于金屬針布要求齒部硬，而齒根及基體部分要求硬度低，以便于包卷，對于這一特殊要求，目前業界均是采用：齒部火焰加熱，然后將齒部浸入油液中冷卻淬火，齒部在火焰加熱時、齒部離開火焰進入油液過程中不可避免要與空氣進行接觸，在高溫下不可避免被氧化甚至出現脫碳，導致金屬針布耐磨性差，因此提供一種新型的淬火裝置勢在必行。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬針布埋油淬火裝置，能夠有效地避免金屬針布與空氣接觸而發生氧化或脫碳，使金屬針布耐磨性提高。

本發明采用的技術方案是：

金屬針布埋油淬火裝置，包括油槽、加熱裝置和針布定位導向裝置，所述油槽內充有淬火冷卻油或冷卻液，所述油槽兩側設有油槽出口和油槽進口，所述兩組針布定位導向裝置設于油槽內，所述導向裝置之間設有加熱裝置，所述加熱裝置包括導磁體和感應線圈，所述加熱裝置與針布定位導向裝置均浸沒于淬火冷卻油或冷卻液內。

所述導磁體為鐵氧體磁芯，由兩個C型或U型磁芯組成，所述兩個磁芯的A腳端面之間留有空隙，所述兩個磁芯的B腳端面緊密接觸在一起，所述兩個B腳上纏繞有單匝或多匝感應線圈。

所述空隙距離為3-6mm，所述感應線圈為高頻螺線形線圈，所述高頻螺線形線圈中通有高頻電流。

所述針布定位導向裝置包括兩個縱向滾輪組，所述兩個縱向滾輪組置于靠近導磁體的兩側。

所述針布定位導向裝置還可包括橫向滾輪組，所述兩個橫向滾輪組置于縱向滾輪組靠近油槽進口或油槽出口的一側。

所述磁芯A腳之間的空隙與縱向滾輪組、橫向滾輪組、油槽進口和油槽出口在同一水平線上，所述金屬針布置于油槽進口、油槽出口、橫向滾輪組、縱向滾輪組和空隙之間。

所述縱向滾輪與導磁體之間在水平線上的距離為10-50mm。

所述油槽內設有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置與外設的可編程控制器連接。

本發明的金屬針布埋油淬火裝置，包括油槽、加熱裝置和針布定位導向裝置，所述油槽內充有淬火冷卻油或冷卻液，所述油槽兩側設有油槽出口和油槽進口，所述兩組針布定位導向裝置設于油槽內，所述導向裝置之間設有加熱裝置，所述加熱裝置包括導磁體和感應線圈，所述加熱裝置與針布定位導向裝置均浸沒于淬火冷卻油或冷卻液內，這樣金屬針布齒部在高頻電磁場作用下被加熱到淬火溫度并在淬火冷卻油或冷卻液內進行無氧淬火，避免了金屬針布齒部的氧化和可能出現的脫碳現象。

所述鐵氧體磁芯由兩個C型或U型磁芯組成，所述兩個磁芯的A腳端面之間留有空隙，所述兩個磁芯的B腳端面緊密接觸在一起，所述兩個B腳上纏繞有單匝或多匝感應線圈，所述空隙距離為3-6mm，所述感應線圈為高頻螺線形線圈，所述高頻螺線形線圈中通有高頻電流，產生高頻電磁場，金屬針布的齒部通過高頻電磁場則產生渦電流，從而加熱齒部，然后齒尖在淬火冷卻油或冷卻液內淬火和自回火。

所述針布定位導向裝置包括縱向滾輪組，所述兩個縱向滾輪組置于靠近導磁體的兩側，為使針布在高頻電磁場內不產生振動，還可以增加橫向滾輪組，即所述針布定位導向裝置還可包括橫向滾輪組，所述兩個橫向滾輪組置于縱向滾輪組靠近油槽進口或油槽出口的一側。

所述磁芯A腳之間的空隙與縱向滾輪組、橫向滾輪組、油槽進口和油槽出口在同一水平線上，所述金屬針布置于油槽進口、油槽出口、橫向滾輪組、縱向滾輪組和空隙之間，所述縱向滾輪與導磁體之間在水平線上的距離為10-50mm，這樣由于導向裝置盡量靠近了導磁體，從而固定住金屬針布，防止了金屬針布受電磁力作用后產生抖動情況，影響到淬火的效果。

本發明所述油槽內設有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置與外設的可編程控制器連接，這樣可以油槽內的冷卻油或冷卻液溫度進行有效監控，從而能控制電磁場強度的大小，節約能源消耗。

本發明的優點是：能夠防止淬火出現氧化脫碳，能使金屬針布耐磨性提高，金屬針布淬火質量好。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。

圖2為本發明另一個實施例的結構示意圖。

圖3為本發明導磁體的結構示意圖。