[發明專利]高強力混合低污染排放酸性氣體燃燒器

無效

• 申請號: 200910301366.1
• 申請日: 2009-04-07
• 公開（公告）號: CN101520178A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 鄒長青;陳隆生;任征軍
• 申請（專利權）人: 湖南吉祥石化科技股份有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/58
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本發明涉及酸性氣體燃燒器，特別指該燃燒器實現高強力混合達到充分燃燒實現在某一個特定的高溫區域從而達到對酸性氣中雜質的高強去除能力，并由于增加了高溫爐氣的混合能力和在爐內的停留時間，從而保證了硫磺(或硫酸)產品的高純度品質，同時在此過程中實現低污染煙氣排放的高強力混合低污染排放酸性氣體燃燒器。

背景技術

進入到上世紀九十年，煉油、化工生產的最終制硫裝置被送入酸性氣中的氨氣、苯類氣、碳氫氣等雜質急劇增加，富氧燃燒越來越普遍，反應爐的操作壓力也在不斷地提高。過去的一般酸性氣燒嘴在富氧條件下雖然能正常工作，但卻阻礙了爐膛溫度的提高，去除氨氣、苯氣類雜質能力不強，而氨類、苯類等雜質進入到下游設備嚴重影響產品的純度，質量不能得到有效地保證。而本實用新型技術，較好地解決了此種難題，它不僅可以在低濃度的富氧燃燒條件運行，而且能適應高濃度的富氧甚至達到100％的純氧燃燒，并且提高了爐膛的工作壓力，使其效率更高，同時也增強了去除酸性氣有害雜質的能力，同時也提高了操作可靠性，并可實現低污染排放。

發明內容

本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進、創新，提供一種高強力混合低污染排放酸性氣體燃燒器。

本發明的技術方案是構造一種包括以下結構的燃燒器：

在爐膛端部設置一耐高溫燃燒室，燃燒室的底部設一錐形開口；

燃燒室的錐形開口一側設置中心燒嘴組，且中心燒嘴由主燃氣燒嘴、含氨酸性氣燒嘴和含硫酸性氣燒嘴組成；

所述的燃燒室一側還設有點火輪、紫外火檢和觀火孔管；

燃燒器殼體一側設有助燃空氣入口，殼體內設置空氣旋流器、含氨酸性氣旋流器和含硫酸性氣旋流器。

本發明的工藝結構方法：

在燃燒室的底部設置一個用于增加助燃空氣流速的錐形開口，而中心燒嘴組中的主燃氣燒嘴的端部噴頭與錐形開口的小端平齊；

中心燒嘴組中的含氨酸性氣燒嘴和含硫酸性氣燒嘴的端部空氣旋流器伸入錐形開口的大端內，使酸性氣與空氣高強力混合；

所述的主燃氣燒嘴的中心軸線與燃燒室的中心軸線同心，而位于主燃氣燒嘴外圍的含氨酸性氣燒嘴和含硫酸性氣燒嘴的中心軸線與主燃氣燒嘴的中心軸同心。

本發明有以下優點和有益效果：

本發明可以燃燒各種燃料氣、如天然氣、瓦斯氣、含氨與不含氨的酸性氣。燃燒器的調節范圍大，在設計負荷30％-120％可正常運行，并可在大的調節范圍內燃燒低熱值或不易燃燒的燃料而得到穩定的燃燒火焰。各種燃料與助燃空氣混合強力，燃燒效率高，去除氨、苯類、碳氫氣雜質能力強，該燃燒器使用常溫助燃空氣，在其冷卻作用下，可保證爐壁溫度低與降低燃燒室耐火襯里溫度，使其長期處于低于允許的工作溫度下而安全可靠地運行，設備壽命長。

本發明空氣過剩系數低，出口煙氣氧含量僅在3-5％，而NOX濃度僅為70-130mg/Nm³(平均值100mg/Nm³)間。

本發明可將含氨(或不含氨)、苯類、碳氫類氣等雜質的酸性氣通過一個旋流系數大的旋流器而產生高速旋轉，同時，常溫的助燃空氣通過另一個旋流系數大的旋流器產生高速旋轉，兩股高速旋轉的氣流產生強力混合，從而保證含這些雜質的酸性氣與助燃空氣中的氧大面積的接觸，使濃度場、溫度場趨于充分地均勻，實現了由燃燒器三個同心燒嘴噴頭噴入燃燒室充分地燃燒，使爐膛溫度達到1250-1350℃，從而保證了酸性氣中的各類雜質在此溫度下充分地分解與燃燒，其雜質的去除率達99.5％以上。

附圖說明

附圖是本發明結構示意圖

具體實施方式

由附圖可知，本發明包括：

在爐膛17端部設置一耐高溫燃燒室16，燃燒室16的底部設一錐形開口15；

燃燒室16的錐形開口15一側設置中心燒嘴組，且中心燒嘴由主燃氣燒嘴A、含氨酸性氣燒嘴B和含硫酸性氣燒嘴C組成；

所述的燃燒室16一側還設有點火輪D、紫外火檢E和觀火孔管F；

燃燒器殼體一側設有助燃空氣入口11，殼體內設置空氣旋流器12、含氨酸性氣旋流器13和含硫酸性氣旋流器14。

本發明的工藝結構方法：

在燃燒室16的底部設置一個用于增加助燃空氣流速的錐形開口15，而中心燒嘴組中的主燃氣燒嘴A的端部噴頭與錐形開口15的小端平齊；

中心燒嘴組中的含氨酸性氣燒嘴B和含硫酸性氣燒嘴C的端部空氣旋流器12、13伸入錐形開口15的大端內，使酸性氣與空氣高強力混合；