[發(fā)明專(zhuān)利]不壓井油管閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910301221.1
• 申請(qǐng)日: 2009-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101509359A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊磊;荊江錄;王一凡
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆石油管理局井下作業(yè)公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B23/08
• 分類(lèi)號(hào): E21B23/08
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 湯建武;周星瑩

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油田不壓井修井作業(yè)工具，是一種不壓井油管閥。

二、背景技術(shù)

目前油田完井所采用的大部分是外徑127毫米的油層套管，其內(nèi)徑為116毫米。完井管柱 為外徑73毫米的油管，其內(nèi)徑為62毫米。常規(guī)的修井工藝都要進(jìn)行壓井工序，容易破壞油 層，影響采油開(kāi)發(fā)，與修井作業(yè)的目的相悖。如果在常規(guī)完井管柱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行不壓井 修井作業(yè)，則需要在油管內(nèi)進(jìn)行投堵塞器、打灰等工藝。由于油管內(nèi)結(jié)垢、結(jié)蠟等原因，這 些工藝實(shí)施起來(lái)都比較困難，不能準(zhǔn)確定位，容易中途遇卡，而且整個(gè)修井過(guò)程工序復(fù)雜。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種不壓井油管閥，其解決了現(xiàn)有油田不壓井修井作業(yè)的不易實(shí)施、過(guò)程 復(fù)雜、操作困難的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種不壓井油管閥，包括上外筒、下外 筒、上中心管、下中心管和堵塞裝置；上外筒與下外筒固定連接在一起；上中心管的下部套 裝在上外筒內(nèi)并能沿上外筒上下移動(dòng)；下中心管的上部套裝在上中心管內(nèi)，下中心管的中部 和下部套裝在上外筒和下外筒內(nèi)；上外筒的內(nèi)部有能使下中心管分別被鎖定在上限制位置和 下限制位置的鎖定裝置；下外筒內(nèi)有能使下中心管上移復(fù)位的回位裝置；下外筒的內(nèi)腔中安 裝有能使下外筒的內(nèi)腔連通或堵塞的堵塞裝置。

下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述鎖定裝置可包括內(nèi)花鍵、凸臺(tái)和外花鍵，上外筒的上端面有連通上外筒內(nèi)腔的圓 孔，圓孔下的上外筒內(nèi)壁上部有不少于兩個(gè)的內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵的齒底圓直徑與上外筒內(nèi)腔直 徑相等，內(nèi)花鍵的齒頂圓直徑與圓孔的直徑相等，內(nèi)花鍵的下端面為平面；上中心管的下部 穿過(guò)圓孔套裝在上外筒內(nèi)腔內(nèi)并能上下移動(dòng)，上中心管的下端有不少于兩個(gè)的凸臺(tái)，相鄰的 兩凸臺(tái)通過(guò)左邊凸臺(tái)的左側(cè)面和右邊凸臺(tái)的右側(cè)面卡在相鄰的兩內(nèi)花鍵之間，凸臺(tái)的上端面 為平面，凸臺(tái)的下端為尖銳狀，凸臺(tái)的下端左側(cè)面為左高右低的斜面，凸臺(tái)的下端右側(cè)面為 右高左低的斜面；下中心管的上端套裝在上中心管的內(nèi)腔內(nèi)并能上下移動(dòng)，下中心管的上部 有不少于兩個(gè)的與內(nèi)花鍵相配合的外花鍵，外花鍵的兩側(cè)面位于相鄰的兩內(nèi)花鍵之間，外花 鍵的上端面為折面，折面包括兩個(gè)左高右低的斜面和兩個(gè)左高右低的斜面中間的豎直面，兩 個(gè)左高右低的斜面分別頂緊在與其相配合的兩個(gè)凸臺(tái)下端的左高右低的斜面上，所有折面的 上端全部平齊。

上述回位裝置可包括壓縮彈簧；下中心管的中部有環(huán)狀凸緣，環(huán)狀凸緣套裝在下外筒的 內(nèi)腔內(nèi)并能上下移動(dòng)；下外筒內(nèi)腔下部有環(huán)狀凸臺(tái)，下中心管的下端套裝在環(huán)狀凸臺(tái)內(nèi)并能 上下移動(dòng)；環(huán)狀凸緣和環(huán)狀凸臺(tái)之間形成空腔，空腔內(nèi)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的上端頂緊在 環(huán)狀凸緣的下端面上，壓縮彈簧的下端頂緊在環(huán)狀凸臺(tái)的上端面上。

上述堵塞裝置可包括翻板，翻板位于環(huán)狀凸臺(tái)的下部，翻板通過(guò)側(cè)端的翻板銷(xiāo)子安裝在 下外筒側(cè)壁上并能繞翻板銷(xiāo)子轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板銷(xiāo)子上安裝有能使翻板回到水平位置的扭力彈簧， 翻板銷(xiāo)子下方的下外筒側(cè)壁上有當(dāng)翻板完全打開(kāi)時(shí)容納翻板的凹坑。

上述環(huán)狀凸臺(tái)的下端面可為上窄下寬的錐形面，翻板的上部為與環(huán)狀凸臺(tái)的下端面相配 合的上窄下寬的錐形面。

上述上外筒的下端和下外筒的上端可通過(guò)螺紋固定連接在一起。

上述上中心管的上部可有連接油管的外螺紋。

上述下外筒的下部可有連接套管頭的內(nèi)螺紋。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)提放油管柱來(lái)控制翻板的打開(kāi)和關(guān)閉，能夠 簡(jiǎn)單可靠的將油管內(nèi)部與油套環(huán)空隔斷和連通，最大程度保證油層不受到破壞，還能長(zhǎng)期保 持在一個(gè)工作狀態(tài)，打開(kāi)翻板時(shí)可進(jìn)行采油生產(chǎn)，提放油管柱就可使翻板關(guān)閉，封閉環(huán)空進(jìn) 行不壓井修井作業(yè)，因此極大地提高了采油和修井的工作效率。

四、附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為上外筒，2為下外筒，3為上中心管，4為下中心管，5為內(nèi)花 鍵，6為凸臺(tái)，7為外花鍵，8為上凸臺(tái)，9為左高右低的斜面，10為右高左低的斜面，11為兩 個(gè)左高右低的斜面，12為豎直面，13為壓縮彈簧，14為環(huán)狀凸緣，15為環(huán)狀凸臺(tái)，16為翻 板，17為翻板銷(xiāo)子，18為扭力彈簧，19為凹坑，20為外螺紋，21為內(nèi)螺紋。

五、具體實(shí)施方式

本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施 方式。