[發明專利]放板機、電路板生產系統以及制作基板的方法有效
| 申請號: | 200910300043.0 | 申請日: | 2009-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN101767079A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發明(設計)人: | 陳文村;廖新治;廖道明;沈家弘;連云飛 | 申請(專利權)人: | 富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C13/02 | 分類號: | B05C13/02;B05C11/10;H05K3/00;B65H5/06 |
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| 地址: | 518103廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板機 電路板 生產 系統 以及 制作 方法 | ||
技術領域
本發明涉及濕處理技術領域,特別涉及一種放板機、電路板生 產系統以及制作基板的方法。
背景技術
濕處理(Wet?Process)作為制作電路板過程中的制作工序,是 將處理液,如各種化學藥液或水噴灑于電路基板表面,以實現鍍通 孔、鍍銅、蝕刻、顯影、剝膜、鍍有機保護膜、表面改性或清洗等 工藝流程。文獻K.W.Lee,A.Viehbeck,Wet?Process?Surface? Modification?of?Dielectric?Polymers,IBM?J.Research&Development, 1994,38(4)介紹一種通過濕制程對電路板中的絕緣層與膠粘層進 行表面改性方法,以提高電路板中絕緣層與金屬層間的結合力。
目前,電路板制作中通常使用水平濕處理裝置,其原理為:根 據制作需要,如顯影、蝕刻,濕處理裝置向水平通過該濕處理裝置 的電路板表面噴灑不同的化學藥液,該化學藥液由液體供應裝置提 供,以完成電路板相應的濕處理制作。為了提高化學藥液的利用率, 化學藥液采用循環使用化學藥液的方式,即回收噴出的化學藥液, 并由液體供應裝置提供給濕處理裝置再次使用。然而,化學藥液在 循環使用中濃度會逐漸降低,使每次濕處理所噴灑的化學藥液品濃 度不能始終保持一致,從而導致濕處理穩定性變差,降低濕處理后 產品的品質。
發明內容
因此,有必要提供一種放板機、電路板生產系統以及制作基板 的方法,以解決上述問題,減小電路板制作中濕處理時液體濃度的 變化幅度,提高制作的穩定性。
以下將以實施例說明一種放板機、電路板生產系統以及制作基 板的方法。
一種放板機,其包括用于將放置在其上的工件沿第一方向傳輸 的傳送裝置、兩個相對設置的第一拍板機構與第二拍板機構與控制 裝置。該第一拍板機構包括第一感應板與第一伺服馬達,該第二拍 板機構包括第二感應板與第二伺服馬達,該第一伺服馬達與第二伺 服馬達分別用于驅動該第一、第二拍板機構相互靠近或遠離,以使 該第一感應板與第二感應板分別與放置在傳送裝置上的工件的相對 兩邊接觸。該第一、第二伺服馬達上分別裝有第一、第二編碼器, 該第一、第二編碼器分別用于提供表征該伺服馬達轉動的編碼信息。 該控制裝置包括寬度計算模塊及液體用量計算模塊,所述寬度計算 模塊,用于依據第一感應板與第二感應板的信號讀取第一、第二編 碼器提供的編碼信息計算該工件的寬度,所述液體用量計算模塊用 于依據該工件的寬度計算用于加工該工件的液體用量。
一種制作基板的方法,其包括以下步驟:首先,傳送裝置傳送 基板到預定位置。其次,控制裝置根據第一感應板與第二感應板的 信號讀取第一、第二編碼器的數據,計算基板寬度。最后,控制裝 置根據基板寬度計算液體用量。
一種電路板生產系統,其包括放板機、液體添加裝置及濕處理 裝置。該放板機包括用于將放置在其上的工件沿第一方向傳輸的傳 送裝置、兩個相對設置的第一拍板機構與第二拍板機構與控制裝置。 該第一拍板機構包括第一感應板與第一伺服馬達,該第二拍板機構 包括第二感應板與第二伺服馬達,該第一伺服馬達與第二伺服馬達 分別用于驅動該第一、第二拍板機構相互靠近或遠離,以使該第一 感應板與第二感應板分別與放置在傳送裝置上的工件的相對兩邊接 觸。該第一、第二伺服馬達上分別裝有第一、第二編碼器,該第一、 第二編碼器分別用于提供表征該伺服馬達轉動的編碼信息。該控制 裝置包括寬度計算模塊、液體用量計算模塊與控制模塊。該寬度計 算模塊用于依據第一、第二編碼器提供的編碼信息計算該工件的寬 度。該液體用量計算模塊用于依據該工件的寬度計算用于加工該工 件的液體用量。該控制模塊用于依據該液體用量控制該液體添加裝 置向濕處理裝置添加液體。
與現有技術相比,該放板機、電路板生產系統以及制作基板的 方法,可計算出待處理工件的寬度,并根據該寬度計算出所需液體 的用量。由此,可隨時將該用量的液體補充入后續的濕處理裝置, 使該電路板生產系統使用的液體的濃度可保持一致。
附圖說明
圖1是本技術方案第一實施例提供的放板機的結構示意圖。
圖2是圖1的控制裝置的控制程序模塊圖。
圖3是本技術方案第一實施例提供的放板機的使用狀態圖。
圖4是本技術方案第二實施例提供的控制裝置的控制程序模塊 圖。
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