[發明專利]一種耐用型硅鋼爐底輥套管及其制備方法

無效

• 申請號: 200910273455.X
• 申請日: 2009-12-29
• 公開（公告）號: CN101768002A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 祝洪喜;鄧承繼;白晨;劉奎然;鐘慶
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

1.一種耐用型硅鋼爐底輥套管的制備方法，其特征在于將2～10wt％的致密碳質原料大 顆粒、2～10wt％的致密碳質原料小顆粒、80～95wt％的致密碳質原料細粉和0.3～2.0wt％的 Si微粉混合，外加上述配合料8～20wt％的結合劑，混碾20～30分鐘；

將混碾后的混合料壓制成硅鋼爐底輥套管管坯，壓制成的硅鋼爐底輥套管管坯經 1400～1450℃條件下保溫4～8小時焙燒；再置于密封的壓力容器內，在真空度為10000～20000Pa 條件下保持15～30分鐘，然后開啟閥門注入焦油至管坯全部被浸泡，抽氣至真空度為 10000～20000Pa，保持15～30分鐘；最后在1950～2150℃的高溫條件下保溫8～12小時，采用 車床和磨床加工，將超高溫燒成的硅鋼爐底輥套管管坯加工至表面粗糙度Ra≤12.5μm，即制 備成硅鋼爐底輥套管；

所述的致密碳質原料為致密不定形碳，其中的灰分≤1％；致密碳質原料大顆粒為0.5～ 2.0mm，致密碳質原料小顆粒為0～0.5mm，致密碳質原料細粉≤200目。

2.根據權利要求1所述的耐用型硅鋼爐底輥套管的制備方法，其特征在于所述的Si微 粉≤300目。

3.根據權利要求1所述的耐用型硅鋼爐底輥套管的制備方法，其特征在于所述的結合劑 或為瀝青粉或為瀝青粉與酚醛樹脂的混合物。

4.根據權利要求1所述的耐用型硅鋼爐底輥套管的制備方法，其特征在于所述的壓制是 用等靜壓方法壓制成硅鋼爐底輥套管管坯，壓強為200～300MPa。

5.根據權利要求1～4項中任一項所述的耐用型硅鋼爐底輥套管的制備方法所制備的耐用 型硅鋼爐底輥套管。