[發明專利]銅及銅合金表面激光熔覆復合耐磨層及制備方法有效
| 申請號： | 200910273446.0 | 申請日： | 2009-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN102041503A | 公開（公告）日： | 2011-05-04 |
| 發明（設計）人： | 王愛華;閆華 | 申請（專利權）人： | 華中科技大學 |
| 主分類號： | C23C24/10 | 分類號： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人： | 黃行軍 |
| 地址： | 430074 湖北省武漢市珞瑜*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 銅合金 表面 激光 復合 耐磨 制備 方法 | ||
1.銅及銅合金表面激光熔覆復合耐磨層，其特征在于：該復合耐磨層為至少兩層或兩層以上的多層激光熔覆層構成，連接基材的涂層為第一層，也稱過渡層，是一種鎳基合金，按重量百分比計算其成分為：Cu?20.0～30.0％，Al?6.0～8.0％，Si?0.3～0.6％，Zr?1.7～2.4％，余量為Ni；其余層為鈷基合金，按重量百分比計算其成分為：C?1.0～1.5％，Cr?25～30％，Fe?2～4％，W?10～15％，Si?0.8～1.2％，B?3～4％，Ti?8～12％，Ni?10～12％，余量為Co。
2.根據權利要求1所述的銅及銅合金表面激光熔覆復合耐磨層，其特征在于所述復合耐磨層總厚度為0.5～2.0mm，其中，第一層過渡層的熔覆厚度在0.2-0.5mm；其余層每層的熔覆厚度在0.3-0.5mm。
3.一種制備權利要求1所述復合耐磨層的制備方法，其特征在于：按權利要求1所述的第一層鎳基合金和其余層鈷基合金的成分分別進行配料，第一層各原料粒度為200～400目，其余層各原料粒度為325～500目，將配好的各層原料均勻混合，然后按以下步驟進行：
(1)對銅及銅合金表面進行活化處理；
(2)采用脈沖Nd:YAG激光器熔覆第一層過渡層，在熔覆熔覆第一層過程中采用粘結劑預置粉末或送粉器同步送粉將配好的第一層鎳基合金原料置于銅及銅合金表面進行熔覆，熔覆厚度在0.2-0.5mm；
(3)采用脈沖Nd:YAG激光器分別熔覆各其余層，在熔覆熔覆各其余層過程中采用粘結劑預置粉末或送粉器同步送粉將配好的各其余層鈷基合金原料置于熔覆好的前一層表面進行熔覆，每層熔覆厚度在0.3-0.5mm，直至符合要求的厚度；
在以上第一層和各其余層掃描熔覆處理中，脈沖Nd:YAG激光器的掃描速度為5-16mm/s，光斑直徑1.2-1.6mm。
4.根據權利要求3所述復合耐磨層的制備方法，其特征在于：所述脈沖Nd:YAG激光器的平均功率為280-400W。
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