[發明專利]高溫碳還原法制備納米碳化鈦的加熱保溫裝置

無效

• 申請號: 200910272497.1
• 申請日: 2009-10-23
• 公開（公告）號: CN101696009A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 何明龍
• 申請（專利權）人: 何明龍
• 主分類號: C01B31/30
• 分類號: C01B31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高溫碳還原法制備金屬碳化物的加熱保溫裝置，特別是用于高溫碳還原二氧化鈦制備納米碳化鈦的加熱保溫裝置。

背景技術

目前，在粉末冶金和化工行業中，高溫碳還原法制備納米碳化鈦需要大于1100攝氏度的高溫，要求反應的碳粉和碳化鈦受熱均勻，并且持續保持高溫，因此如何開發出既可以耐1100攝氏度以上的高溫，又可以持續保持溫度，制備粒徑小于40納米碳化鈦粒子的裝置是一個急待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是發明一種用于高溫碳還原金屬氧化物的加熱保溫裝置，具有優良的耐高溫和保溫作用，可以更有效地節約能源，并且用以克服現有的制備裝置耗能高，產率低，產物粒徑大的不足。本發明的目的可以通過下述實施方案來達到：把三個不同口徑的鋼化坩堝按次序疊放，在最外層的鋼化坩堝與次外層鋼化坩堝的間隙中填充高爐粘土磚粉，在次外層鋼化坩堝與最內層鋼化坩堝的間隙中填充質量比為40∶1的高爐粘土磚粉和碳粉的混合物。將兩片石墨圓片鋪于最內層的鋼化坩堝的底部，在石墨圓片上載入反應物。在反應物上部加蓋兩片石墨圓片，并且覆蓋好鋼化坩堝蓋，將整個裝置置于微波中處理。本發明的優點為：各部分組件組合合理，用料考究，裝配方法簡單，保溫效果顯著，有效地節約了能源，用本發明制備出的納米碳化鈦粒子，純度可以達到99％，粒徑可以達到20納米到30納米之間，達到市場上碳化鈦的粒徑所達不到的要求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是是高溫碳還原法制備納米碳化鈦的加熱保溫裝置的俯視圖。

圖2是高溫碳還原法制備納米碳化鈦的加熱保溫裝置的縱剖面構造圖。

圖3是高溫碳還原法制備納米碳化鈦的加熱保溫裝置的局部縱剖面構造圖。

圖中1.上口直徑為2.8cm的鋼化坩堝，2.上口直徑為4.5cm的鋼化坩堝，3.上口直徑為6.5cm的鋼化坩堝，4.直徑為6.5cm的鋼化坩堝蓋，5.直徑為23.0mm的石墨圓片，6.直徑為23.5mm的石墨圓片，7.直徑為25.0mm的石墨圓片，8.直徑為25.5mm的石墨圓片。

具體實施方式

在圖1中，鋼化坩堝(1)，鋼化坩堝(2)，鋼化坩堝(3)依照從內到外的次序疊放。

在圖2中，鋼化坩堝(1)和鋼化坩堝(2)之間用質量比為40∶1的高爐粘土磚粉和碳粉填充。鋼化坩堝(2)和鋼化坩堝(3)之間用高爐粘土磚粉填充。用鋼化坩堝蓋(4)覆蓋鋼化坩堝(3)。

在圖3中，用石墨圓片(5)和石墨圓片(6)鋪于鋼化坩堝(1)的底部，反應物均勻地鋪于石墨圓片(6)上，在反應物上加蓋石墨圓片(7)和石墨圓片(8)。