[發(fā)明專利]高效環(huán)保電源車箱

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910272292.3
• 申請(qǐng)日: 2009-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN102029936A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金太來
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金太來
• 主分類號(hào): B60P3/00
• 分類號(hào): B60P3/00;F02B63/04
• 代理公司: 襄樊中天信誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 何靜月

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高效環(huán)保電源車箱，特別涉及一種適用于軍事移動(dòng)電源車輛和城市生活區(qū)的高效環(huán)保電源車箱。

背景技術(shù)

公知的技術(shù)中：野外無市電環(huán)境軍事裝備需要移動(dòng)電源車供電，一般在電源車箱里都裝有發(fā)電機(jī)組，當(dāng)發(fā)電機(jī)組工作時(shí)，噪音為100db-110db之高，目前國(guó)內(nèi)所能提供的移動(dòng)環(huán)保電源車輛噪聲指標(biāo)也只能達(dá)到70db-83db，而且車箱很長(zhǎng)，不僅靜音效果難以達(dá)到高指標(biāo)，而且沒有降排放措施，體積龐大不利于野戰(zhàn)隱蔽。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足提供一種靜音效果更好、體積更小且能降低紅外輻射的高效環(huán)保電源車箱。同時(shí)也具有降低尾氣排放的功能適合在城市生活區(qū)使用。

本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是：包括靜音箱體和箱體內(nèi)的發(fā)電機(jī)組，靜音箱體內(nèi)有將箱體分為工作腔和排風(fēng)腔的隔聲墻。工作腔內(nèi)有發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組的消音廢氣排煙管穿過隔聲墻進(jìn)入排風(fēng)腔；排風(fēng)腔內(nèi)有一個(gè)獨(dú)立于工作腔的發(fā)電機(jī)組動(dòng)力循環(huán)水冷卻風(fēng)洞，冷卻風(fēng)洞的進(jìn)水口與發(fā)電機(jī)組的出水口相連通，冷卻風(fēng)洞的出水口與發(fā)電機(jī)組的進(jìn)水口相連通，排風(fēng)腔設(shè)有排風(fēng)口。

發(fā)電機(jī)組動(dòng)力循環(huán)水冷卻風(fēng)洞內(nèi)有換熱水箱和冷卻風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口裝有消音格柵，內(nèi)壁貼附有吸音層。

工作腔設(shè)有進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處裝有進(jìn)風(fēng)消音格柵；排風(fēng)道起于工作腔的中部或前部，穿過隔聲墻止于排風(fēng)腔的中部或后部，排風(fēng)道內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)和排風(fēng)消音格柵。

工作腔的進(jìn)風(fēng)道為一個(gè)或兩個(gè)，實(shí)際應(yīng)用中為了工作腔操作環(huán)境不受干涉，進(jìn)風(fēng)道也可以布置在上邊或下邊。進(jìn)風(fēng)道的出口延伸至工作腔后部或中部。

工作腔和排風(fēng)腔的內(nèi)壁貼附有吸音層，吸音層表面有薄金屬孔板罩在其上。

本發(fā)明采用上述技術(shù)措施與背景技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)為：①噪聲更小，噪聲由原來的70db以上下降到50db以下；②在等功率等噪聲值條件下箱體長(zhǎng)度可縮短1/2以上，有利于野戰(zhàn)靈活轉(zhuǎn)移和隱形；③高達(dá)450℃以上的燃燒廢氣排放溫度將下降到85℃以下，也有利于野戰(zhàn)紅外隱形。④系統(tǒng)有更好的性價(jià)比。⑤降低紅外輻射。該設(shè)備不僅噪聲極低而且大大降低了有害氣體和煙霧的排放進(jìn)而成為真正的綠色環(huán)保設(shè)備。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A截面剖視圖；

圖3是圖1的B-B截面剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，靜音箱體10內(nèi)設(shè)置有一個(gè)隔聲墻6，它把箱體隔離為兩個(gè)部分：工作腔11和排風(fēng)腔15。工作腔11內(nèi)有發(fā)電機(jī)組7，其消音廢氣排煙管19穿過隔聲墻6與排風(fēng)腔15相連通。排風(fēng)腔15內(nèi)緊靠隔聲墻6的一面徑向布置有獨(dú)立的發(fā)電機(jī)組動(dòng)力循環(huán)水冷卻風(fēng)洞3，冷卻風(fēng)洞3的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口裝有消音格柵4。工作腔11內(nèi)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)道8，進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處裝有進(jìn)風(fēng)消音格柵，排風(fēng)道13穿過隔聲墻，其頭部伸入工作腔11的前部或中部，尾部與排風(fēng)腔15相連通。排風(fēng)道13的頭部靠工作腔一端裝有排風(fēng)消音格柵12，中間裝有抽風(fēng)機(jī)1。排風(fēng)腔15的右下部設(shè)有排風(fēng)口2。5為靜音箱體10的底板。消音廢氣排煙管19尾端還連接一個(gè)噴淋裝置，噴淋裝置包括霧化噴頭20和噴淋腔21以及加壓水泵23、水箱24，霧化噴頭20裝在噴淋腔21的壁上，加壓水泵23的兩端的水管一端連接在霧化噴頭20上，另一端插入水箱24里，消音廢氣排煙管19尾端插入噴淋腔21內(nèi)，22為其排放管口。消音廢氣排煙管19中間還串接一個(gè)能消除有害氣體的催化凈化裝置25，用以對(duì)尾氣中的氮?dú)浠锖偷趸锉挥行а趸€原。發(fā)電機(jī)組的消音廢氣排煙管19尾端也可以不接噴淋裝置直接單獨(dú)引出到排風(fēng)腔外。

如圖2所示，工作腔內(nèi)的進(jìn)風(fēng)道8為兩個(gè)，即左進(jìn)風(fēng)道8-1和右進(jìn)風(fēng)道8-2，分別置于工作腔兩側(cè)。兩進(jìn)風(fēng)道從前面板一直延伸到工作腔的后部。排風(fēng)道起于工作腔的中部或前部，穿過隔聲墻，止于排風(fēng)腔的中部或后部，內(nèi)有抽風(fēng)機(jī)將工作腔中的熱空氣吸至排風(fēng)腔排出。工作腔內(nèi)還裝有發(fā)電機(jī)組7。排風(fēng)消音格柵12。

如圖3所示，排風(fēng)腔內(nèi)有發(fā)電機(jī)組動(dòng)力循環(huán)水冷卻風(fēng)洞3，冷卻風(fēng)洞3內(nèi)有換熱水箱14和冷卻風(fēng)機(jī)17(為軸流式風(fēng)扇)，依靠這個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)把來自發(fā)電機(jī)組動(dòng)力機(jī)水套里的熱能帶走。冷卻風(fēng)洞3的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口裝有消音格柵4，冷卻風(fēng)洞3的內(nèi)壁貼附有吸音層16。排風(fēng)腔的上方為排風(fēng)道13，排風(fēng)道13內(nèi)裝有抽風(fēng)機(jī)1。工作腔和排風(fēng)腔的內(nèi)壁也貼附有吸音層16。