[發(fā)明專利]一種阻燃實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910266623.2
• 申請(qǐng)日: 2009-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102114656A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉輝;彭曉正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/04
• 分類號(hào): B27M3/04;B27K3/08;B27K3/52;B05D7/24;B05D7/06
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，尤其是一種阻燃實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)方法。

(二)背景技術(shù)

當(dāng)前室內(nèi)裝飾裝修用地板主要采用實(shí)木地板或?qū)嵞緩?fù)合地板。實(shí)木地板完全采用珍貴原木，價(jià)格昂貴且原木供應(yīng)困難；實(shí)木復(fù)合地板是采用膠粘劑把厚度0.5mm～5mm的天然珍貴樹(shù)種單板條和厚度5mm～20mm的膠合板或?qū)嵞緱l指接基板通過(guò)布膠、組坯、冷壓、熱壓、養(yǎng)生、開(kāi)榫槽、油漆等一系列工藝制得，由于實(shí)木復(fù)合地板融合了膠合板和珍貴天然原木兩者的優(yōu)點(diǎn)，尺寸穩(wěn)定性好、相比實(shí)木地板節(jié)約了大量珍貴天然原木并保留了其獨(dú)特的質(zhì)感、紋理和色澤，備受人們的喜愛(ài)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。但木材本身屬于易燃材料，而目前市場(chǎng)上還沒(méi)有阻燃實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品可供銷售，普通實(shí)木復(fù)合地板在室內(nèi)裝修的大量使用，對(duì)人們的生命安全構(gòu)成巨大的潛在威脅，一旦發(fā)生火災(zāi)，還造成環(huán)境污染和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。尤其是公共場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)往往造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此對(duì)應(yīng)用于室內(nèi)的實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品進(jìn)行阻燃處理，有其必要性。

2008年7月1號(hào)之后，國(guó)家消防系統(tǒng)將要在公共場(chǎng)合建筑材料領(lǐng)域強(qiáng)制執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB?20286《公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)》，必將極大地促進(jìn)阻燃建筑材料在我國(guó)公共場(chǎng)所裝飾裝修領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，使該方法生產(chǎn)得到的阻燃實(shí)木復(fù)合地板其阻燃性能符合國(guó)標(biāo)GB?8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》中B_f1級(jí)或C_f1阻燃材料的要求，并保持實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品優(yōu)良的物理力學(xué)性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種阻燃實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：

(1)對(duì)厚度0.5mm～5mm的天然珍貴樹(shù)種單板條采用真空加壓浸漬的方法進(jìn)行阻燃處理，將天然珍貴樹(shù)種單板條置于密封罐中，抽真空至真空度為0.05～0.08MPa，然后使阻燃劑A的水溶液注滿密封罐，再加壓至1.5～2.5MPa浸漬60～180分鐘；所述阻燃劑A的水溶液的質(zhì)量濃度為20％～50％，控制密封罐內(nèi)阻燃劑A的水溶液的溫度為30～60℃；

(2)將阻燃處理后的天然珍貴樹(shù)種單板條拿出，干燥至含水率8％～12％；

(3)將干燥處理后的單板條覆貼在布膠的地板基材上，經(jīng)由常規(guī)實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)工序得到實(shí)木復(fù)合地板板坯；

(4)對(duì)實(shí)木復(fù)合地板板坯面層做油漆處理，采用12底2面的工藝，油漆順序?yàn)樗缘灼帷佔(zhàn)印鷱椥缘灼帷湍サ灼帷湍サ灼帷该鞯灼帷肮狻湍サ灼帷佑驳灼帷该鞯灼帷湍サ灼帷佑驳灼帷该鞯灼帷肮狻嫫帷嫫幔凰龅哪湍サ灼嶂屑佑匈|(zhì)量分?jǐn)?shù)5％～20％的混合阻燃劑，所述加硬底漆中加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％～25％的混合阻燃劑，所述面漆中加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％～8％的混合阻燃劑；所述的混合阻燃劑由下列質(zhì)量配比的組分組成：阻燃劑B?100份，防沉劑0.3～0.6份，潤(rùn)濕分散劑0.2～0.5份。所述的“質(zhì)量分?jǐn)?shù)”指混合阻燃劑在加有混合阻燃劑的漆(耐磨底漆、加硬底漆、面漆)中的質(zhì)量百分比。

本發(fā)明經(jīng)步驟(4)油漆處理后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)、分等、包裝即得所述的阻燃實(shí)木復(fù)合地板。阻燃實(shí)木復(fù)合地板的規(guī)格尺寸根據(jù)市場(chǎng)和用戶而定。

本發(fā)明對(duì)于地板基材沒(méi)有特別要求，一般的實(shí)木復(fù)合地板用基材均適用于本發(fā)明。

進(jìn)一步，本發(fā)明優(yōu)選步驟(1)所述的阻燃劑A由下列質(zhì)量配比的組分組成：低聚磷酸銨55～75份、磷酸銨5～25份、磷酸脲5～15份、硼酸5～12份、季戊四醇10～15份。

進(jìn)一步，本發(fā)明優(yōu)選步驟(4)所述的混合阻燃劑由下列質(zhì)量配比的組分組成：阻燃劑B?100份，防沉劑0.5份，潤(rùn)濕分散劑0.3份。

本發(fā)明優(yōu)選所述的阻燃劑B為下列一種或任意幾種任意比例的混合：硼酸、硼砂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、高聚磷酸銨、季戊四醇，更優(yōu)選所述的阻燃劑B為：高聚磷酸銨70份，季戊四醇15份，硼酸15份。

本發(fā)明中所述的聚磷酸銨的分子通式為(NH₄)_n+2P_nO_3n+1，本發(fā)明中低聚磷酸銨的聚合度n＜20，高聚磷酸銨的聚合度n＞1000。

本發(fā)明優(yōu)選所述的防沉劑為下列一種或任意幾種任意比例的混合：氣相二氧化硅、聚烯烴蠟微粒、聚酰胺蠟；更優(yōu)選所述的防沉劑為氣相二氧化硅。