[發(fā)明專利]一種垃圾滲濾液中污染物的分離方法

有效

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• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN102115290A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李虹
• 申請（專利權(quán)）人: 李虹
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/04
• 代理公司: 北京中北知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 吳立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液的處理方法。

背景技術(shù)

垃圾滲濾液的污染物濃度高，成分復(fù)雜，可生化性差，環(huán)境危害能力超過城市污水100-200倍，被喻為環(huán)境第一殺手。如果滲濾液不能有效處理，會嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境及水資源，危害社會公共衛(wèi)生安全。

在垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，一直延續(xù)著采用“物理處理/化學(xué)處理/生物處理/反滲透膜”等各種污水處理手段來處理垃圾滲濾液，這會產(chǎn)生大量無法處置的高濃度濃縮液，其結(jié)果只是造成污染在空間和時間上的轉(zhuǎn)移。

也有對垃圾滲濾液采用有機(jī)固化劑固化的方法，這種方法產(chǎn)生的固化物會生物降解再次液化而污染環(huán)境

現(xiàn)有采用蒸發(fā)方法得到的垃圾滲透濾液濃縮液，或者是工藝成本較高，或者因達(dá)不到一定的濃度而加大了后續(xù)存封固化或焚燒的成本，如果對濃縮液進(jìn)行垃圾填埋場回灌，會造成無機(jī)鹽濃度的循環(huán)積累，造成蒸發(fā)的沸點(diǎn)上升，單位能耗不斷增加，處理能力不斷下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高效節(jié)能、運(yùn)營成本低、分離出的污染物易于封存、不會形成二次污染、可實(shí)現(xiàn)污染物零排放的垃圾滲濾液中污染物的分離方法。

解決上述問題的技術(shù)方案是，本發(fā)明方法包含下述內(nèi)容：

1-1、預(yù)熱：首先對垃圾滲濾液原液進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行相變分離；

1-2、相變分離：對循環(huán)的垃圾滲濾液加熱，使其中的液態(tài)水不斷轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而將垃圾滲濾液分離成水蒸氣和污染物濃度增高的殘留液；

1-3、潛熱回收：收集已轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的水蒸氣，通過加壓提高其冷凝溫度，使其在較高溫度下冷凝，釋放出汽化潛熱，利用該潛熱對1-2部分所述進(jìn)行相變分離的垃圾滲濾液加熱；

1-4、顯熱回收：將釋放出氣化潛熱后的凝結(jié)水對1-1部分所述的垃圾滲濾液原液進(jìn)行預(yù)熱，再將釋放了顯熱的凝結(jié)水排出；

1-5、循環(huán)：通過動力循環(huán)裝置使垃圾滲濾液反復(fù)循環(huán)地進(jìn)行第1-2部分所述的相變分離：不斷使相變分離出的液體返回進(jìn)行再次進(jìn)行相變分離，同時不斷對相變分離出的蒸汽進(jìn)行1-3部分所述的潛熱回收和1-4部分所述的顯熱回收，從而使垃圾滲濾液殘留液中的水份越來越少，直至殘留液中污染物的含量達(dá)到一定的濃度；

1-6、將第1-5部分所述的達(dá)到一定濃度的垃圾滲濾液殘留液導(dǎo)出，并進(jìn)行封存處理。

所述對達(dá)到一定濃度的垃圾滲濾液殘留液的封存方法是用固化劑對殘留液實(shí)行固化；

所述的固化劑是含有生石灰和/或水泥的無機(jī)固化劑；

所述的封存方法還可以是將殘留液保存入密封的池或桶內(nèi)；

所述的封存方法還可以是將殘留液與空氣接觸，使?jié)B瀝液中的水份進(jìn)一步揮發(fā)汽化出去，直至產(chǎn)生出固態(tài)析出物和沉淀物，再將其保存入密封的池或桶內(nèi)，或用無機(jī)固化劑進(jìn)行固化。

本發(fā)明使垃圾滲濾液中分離出來的污染物濃度更高，體積更小，從而能夠?qū)ζ鋵?shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)地全部封存處置，不會再次進(jìn)入滲濾液循環(huán)中，實(shí)現(xiàn)污染物的零排放；同時本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了潛熱和顯熱的全部回收和循環(huán)利用，大幅度降低運(yùn)行成本，具有高效節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1、本發(fā)明工藝過程流程圖

圖2、實(shí)施本發(fā)明方法實(shí)施例1的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、實(shí)施本發(fā)明方法實(shí)施例2的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本例垃圾滲濾液中污染物的分離方法所述用的系統(tǒng)裝置是：

設(shè)有帶流量定量和調(diào)節(jié)控制裝置的輸入液泵2，其輸入通道接有流量計(jì)量顯示裝置1，其輸出端與預(yù)熱熱交換裝置3的吸熱通道輸入端連接，該吸熱通道輸出端與相變熱交換裝置4吸熱通道輸入端連接，相變熱交換裝置吸熱通道輸出端與氣液分離裝置5連接，氣液分離裝置5的氣體輸出端通過水蒸汽壓縮機(jī)6與相變熱交換裝置4的加熱通道輸入端連接，相變熱交換裝置4的加熱通道輸出端與預(yù)熱熱交換裝置3的加熱側(cè)通道輸入端連接，預(yù)熱熱交換裝置3加熱通道輸出端為凝結(jié)水輸出端；氣液分離裝置5的液體輸出端與循環(huán)液泵7連接，循環(huán)液泵7輸出端與相變熱交換裝置4的吸熱通道輸入端連接，同時通過導(dǎo)出液泵8與固化裝置10連接，導(dǎo)出液泵8輸出通道上設(shè)有流量計(jì)量顯示裝置9。

本例的相變熱交換器和預(yù)熱熱交換器是板式蒸發(fā)器，通過熱量傳遞壁將吸熱通道與加熱通道隔開。

所述的固化裝置是具有攪拌混合功能的設(shè)備。

用上述系統(tǒng)裝置實(shí)施本發(fā)明方法的過程是：