[發(fā)明專利]EGR冷卻器芯體裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910265214.0
• 申請(qǐng)日: 2009-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN101745801A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李世民;吳國(guó)榮;王玉寶;李亮;崔貴興;李乾坤;馬秀芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊恒安散熱器集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/04
• 分類號(hào): B23P19/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)的EGR冷卻器芯體一般為管殼式結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，若干根散熱管1的一端安裝在法蘭2的安裝孔上，該若干根散熱管1分為兩組，EGR冷卻器芯體還包括對(duì)散熱管1起支撐作用的支撐板3，支撐板3上具有容納散熱管1穿過的安裝孔，支撐板3通常設(shè)置有3組，目前，國(guó)內(nèi)通常是通過手工進(jìn)行組裝，由于這種圓管式EGR冷卻器的芯體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，散熱管1與法蘭2及支撐板3的安裝孔之間的裝配間隙比較小，因此，手工組裝時(shí)的組裝效率低，且裝配質(zhì)量不統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是針對(duì)以上問題，提供一種裝配效率高、裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)。

為解決以上問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于：所述裝配機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用來固定法蘭和支撐板的固定裝置；和

推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置用來將散熱管裝配到法蘭和支撐板上；

所述固定裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的法蘭固定板和支撐固定板，所述法蘭固定板上設(shè)有用來容納法蘭的止口和容納散熱管穿過的通孔，所述支撐固定板上設(shè)有用來容納散熱管穿過的支撐通孔，支撐通孔的邊緣設(shè)有容納支撐板的臺(tái)階。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述法蘭固定板包括法蘭上固定板和法蘭下固定板，法蘭下固定板與機(jī)架固定連接，法蘭上固定板與法蘭下固定板結(jié)合時(shí)，可以將法蘭固定，法蘭上固定板與法蘭下固定板分離時(shí)，可以將法蘭取出。

所述止口與通孔分別沿法蘭上固定板)和法蘭下固定板的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置。

所述支撐固定板包括支撐上固定板和支撐下固定板，支撐下固定板與機(jī)架固定連接，支撐上固定板與支撐下固定板結(jié)合時(shí)，可以將支撐板固定，支撐上固定板與支撐下固定板分離時(shí)，可以將支撐板取出。

所述支撐通孔沿支撐上固定板和支撐下固定板的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置。

所述機(jī)架上設(shè)有支架，法蘭上固定板及支撐上固定板分別與支架固定連接，支架連接有動(dòng)力裝置。

所述法蘭下固定板及支撐下固定板分別固定連接有護(hù)板，護(hù)板的一側(cè)設(shè)有分別與通孔、支撐通孔形狀相對(duì)應(yīng)的開口。

所述推進(jìn)裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的推板，推板上設(shè)有突起，推板連接有傳動(dòng)裝置。

本發(fā)明采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：固定好法蘭及支撐板后，可以將散熱管沿導(dǎo)向槽平行推進(jìn)，在推板和突起的作用下，散熱管穿過支撐板及法蘭到達(dá)定位板所限定位置，完成EGR冷卻器芯體的裝配，裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠，效率高。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1為EGR冷卻器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的側(cè)視圖；

附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中EGR冷卻器芯體裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中EGR冷卻器芯體裝配機(jī)的俯視圖；

附圖5為本發(fā)明實(shí)施例中推板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明實(shí)施例中EGR冷卻器芯體裝配機(jī)的仰視圖；

附圖7為本發(fā)明實(shí)施例中法蘭固定板上固定護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為附圖7中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為附圖7中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為本發(fā)明實(shí)施例中支撐固定板上固定護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖11為附圖10中C-C向的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖12為附圖10中D-D向的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖13為本發(fā)明實(shí)施例中護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖14為附圖13中E-E向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，

1-散熱管，2-法蘭，3-支撐板，4-機(jī)架，5-支架，6-氣缸，7-導(dǎo)向柱，8-法蘭固定板，9-支撐固定板，10-氣缸，11-推桿，12-導(dǎo)向桿，13-推板，14-突?起，15-導(dǎo)向槽，16-止口，17-通孔，18-支撐通孔，19-臺(tái)階，20-護(hù)板，21-半圓形開口，22-倒角，23-滑塊，24-定位板，81-法蘭上固定板，82-法蘭下固定板，91-支撐上固定板，92-支撐下固定板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，以裝配如圖1、圖2所示的EGR冷卻器芯體為例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，38根散熱管1的一端安裝在法蘭2上，38根散熱管1分為兩組，散熱管1穿過法蘭2與3組支撐板3的安裝孔，支撐板3對(duì)散熱管1起支撐作用。