[發明專利]20千伏架空絕緣電纜的加工方法

無效

• 申請號: 200910264949.1
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN101714430A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 錢國鋒;陳文洪;周明元
• 申請（專利權）人: 常熟市電纜廠
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

A)拉制導體細線，將導體粗線在拉線機上拉制成導體細線，并且控制導體粗線的直徑和導體細線的直徑，得到絞合用的導體細線；

B)絞合，將待絞合用的導體細線以層絞方式并且通過成型模具絞合，得到絞合導體，控制層絞時的絞合節徑比以及控制成型模具尺寸和絞合導體的截面積；

C)擠覆半導電屏蔽層和絕緣層，用塑料擠出機將架空電纜用輻照交聯半導電屏蔽料及輻照交聯架空絕緣料擠覆到絞合導體外，在絞合導體外分別形成半導電屏蔽層和絕緣層，控制塑料擠出機的擠塑溫度和模頭溫度以及控制半導電屏蔽層和絕緣層的厚度，得到待輻照電纜；

D)輻照交聯，將待輻照電纜由電子加速器輻照交聯，控制電子的能量、電子的束流和電纜的線速度、穿線道數和輻照交聯的次數，得到20kV架空絕緣電纜。

2.根據權利要求1所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于步驟A)中所述的控制導體粗線的直徑是將導體粗線的直徑控制為3.0～10.5mm，所述的控制導體細線的直徑是將導體細線的直徑控制為2.14～3.0mm，所述的導體粗線為銅導體粗線或鋁導體粗線，所述的導體細線為銅導體細線或鋁導體細線。

3.根據權利要求2所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于所述的銅導體粗線的直徑為3-3.3mm，而所述的鋁導體粗線的直徑為9-10.5mm。

4.根據權利要求1所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于步驟B)中所述的控制絞合時的絞合節徑比是將內層的絞合節徑比控制為＜30倍、將中間層的絞合節徑比控制為＜24倍和將外層的絞合節徑比控制為＜18倍，所述的控制成型模具尺寸是將成型模具的孔徑控制為7.0～24.0mm，所述的控制絞合導體的截面積是將絞合導體的截面積控制為35～400mm²。

5.根據權利要求1所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于步驟C)中所述的控制塑料擠出機的擠塑溫度和模頭溫度是將塑料擠出機的擠塑溫度控制為140～195℃，將模頭溫度控制為180～235℃。

6.根據權利要求1所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于步驟C)中所述的控制半導電屏蔽層和絕緣層的厚度是將半導電屏蔽層和絕緣層的厚度分別控制為0.5～0.85mm和5.5～6.0mm。

7.根據權利要求1所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于步驟D)中所述的控制電子的能量是將電子的能量控制為1.8～2.5Mev，所述的控制電子的束流是將電子的束流控制為20～32mA，所述的控制電纜的線速度是將電纜的線速度控制為40～105m/min，所述的控制穿線道數是將待輻照電纜在輻照室內的內傳動牽引裝置上的來回反復次數控制為16～24道。

8.根據權利要求1所述的20千伏架空絕緣電纜的加工方法，其特征在于步驟D)中所述的控制輻照交聯的次數是將輻照交聯的次數控制為1次或2次。