[發明專利]感應式位移檢測器用滑尺桿的制造方法

有效

• 申請號: 200910264877.0
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN101745787A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 鄧重明;王錦芬
• 申請（專利權）人: 常州市東升檢測儀器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明涉及一種感應式位移檢測器用滑尺桿的制造方法，這種滑尺桿用于感應式位移檢測器上作感應構件，當感應頭與其配合作相對移動時產生的感應電信號，可用于精密軋機導輥和導板的位置檢測。

背景技術

目前國內多數鋼鐵企業精軋設備的導向輥板其位置檢測所采用的多級耦合式檢測系統，機械結構復雜，測量誤差增大，經常導致導板“跑偏”，加工鋼材報廢的狀況出現，控制系統的響應時間和分辨能力都不能滿足日益提高的精軋生產的工藝要求。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種感應式位移檢測器用滑尺桿的制造方法。該制造方法生產出來的滑尺桿能夠與感應頭配合用于精密軋機導輥和導板的位置檢測，保證軋鋼生產的正常進行和產品質量的持續穩定。

實現上述目的的技術方案是：

一種感應式位移檢測器用滑尺桿的制造方法，工藝步驟如下：

a、先準備制造滑尺桿用的鐵棒的原材料；

b、然后將鐵棒進行車削，并加工磁體、非磁體和節距環；

c、再將車削后的鐵棒進行精加工至配合尺寸，將加工后的磁體、非磁體和節距環進行研磨；

d、再將精加工至配合尺寸的鐵棒與研磨后的磁體、非磁體和節距環進行裝配；

e、將裝配好的磁體和非磁體的外圓進行研磨，再將外圓打磨好的磁體和非磁體外表鍍硬鉻，形成一層鍍鉻層，最后將鍍鉻層外表進行拋光處理，這樣就制作完成一根感應式位移檢測器用的滑尺桿。

d步驟中磁體和節距環套裝在鐵棒上，非磁體套裝在節距環上，非磁體和節距環的總厚度與磁體的厚度相等。

采用上述技術方案后，滑尺桿采用一根鐵棒套裝著等厚度的磁體和非磁體、節距環后，在磁體和非磁體的表面精加工的基礎上鍍覆硬鉻形成硬鉻層后形成一體，制作而成的滑尺桿原理上相當于一臺變壓器的鐵芯，通過其應用使精軋機的導向板檢測方式更新為直接測量式磁尺檢測系統，這種新的磁尺檢測系統通過對活塞桿移動速度和位移量的測定，精確控制被加工鋼材的運動方位和結構尺寸，保證了軋鋼生產的正常進行和產品質量的持續穩定。

附圖說明

圖1為本發明的滑尺桿的剖視結構示意圖；

圖2為本發明的制造工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種感應式位移檢測器用滑尺桿的制造方法，工藝步驟如下：

a、先準備制造滑尺桿1用的鐵棒1-1的原材料；

b、然后將鐵棒1-1進行車削，并加工磁體1-2、非磁體1-3和節距環1-4；

c、再將車削后的鐵棒1-1進行精加工至配合尺寸，將加工后的磁體1-2、非磁體1-3和節距環1-4進行研磨；

d、再將精加工至配合尺寸的鐵棒1-1與研磨后的磁體1-2、非磁體1-3和節距環1-4進行裝配；

e、將裝配好的磁體1-2和非磁體1-3的外圓進行研磨，再將外圓打磨好的磁體1-2和非磁體1-3外表鍍硬鉻，形成一層鍍鉻層1-5，最后將鍍鉻層1-5外表進行拋光處理，這樣就制作完成一根感應式位移檢測器用的滑尺桿1。

d步驟中磁體1-2和節距環1-4套裝在鐵棒1-1上，非磁體1-3套裝在節距環1-4上，非磁體1-3和節距環1-4的總厚度與磁體1-2的厚度相等。

本發明的工作原理如下：

如圖1、2所示，滑尺桿1采用一根鐵棒1-1套裝著等厚度的磁體1-2和非磁體1-3、節距環1-4后，在磁體1-2和非磁體1-3的表面精加工的基礎上鍍覆硬鉻形成硬鉻層1-5后形成一體，制作而成的滑尺桿1原理上相當于一臺變壓器的鐵芯，通過其應用使精軋機的導向板檢測方式更新為直接測量式位移檢測系統，這種新的位移檢測系統通過對活塞桿移動速度和位移量的測定，精確控制被加工鋼材的運動方位和結構尺寸，保證了軋鋼生產的正常進行和產品質量的持續穩定。