[發明專利]低轉速大轉矩永磁同步電機

無效

• 申請號: 200910264683.0
• 申請日: 2009-12-23
• 公開（公告）號: CN102111047A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 劉永恒;孫玉泉;劉惠香
• 申請（專利權）人: 昆山永恒盛工業技術有限公司
• 主分類號: H02K21/00
• 分類號: H02K21/00;H02K1/27;H02K1/17
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種電動機，尤其是一種低轉速大轉矩永磁同步電機。

背景技術

現有的永磁同步電機大都是轉速在300-3000r/min，當用在低轉速大轉矩的場合時需要減速裝置，這樣就降低了整個系統的傳動效率，增加了整個系統的功耗，使得整個系統的耗電量增加，增加了其運行成本。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種低轉速大轉矩永磁同步電機，可無需減速裝置即可實現低轉速大轉矩轉動，提高了在低轉速大轉矩場合下的傳動效率，減少整個系統的運行成本。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種低轉速大轉矩永磁同步電機，包括電機端蓋、定子部分和轉子部分，所述轉子部分可轉動置于定子部分中，所述定子部分包括電機外殼、定子鐵芯和線圈，所述線圈嵌于所述定子鐵芯的線槽中，所述電機外殼兩側固定蓋合有所述電機端蓋；所述轉子部分包括轉子支架、轉軸、轉子鐵芯和若干磁鋼，所述轉子鐵芯嵌于所述轉子支架外表面的凹槽上，所述轉軸壓裝于轉子支架的中心孔中，所述定子鐵芯固定壓裝于電機外殼的內圈上，該定子鐵芯由兩定子端板和夾裝于該兩定子端板之間軸向疊壓成型的多片定子沖片組成，所述定子沖片由多片硅鋼片連接成封閉式環型，定子鐵芯采用此種多片連接方式，解決了電機直徑受到硅鋼片最大寬度的限制問題；所述轉子鐵芯由軸向疊壓成型的多片轉子沖片組成，所述轉子沖片由多片硅鋼片連接成封閉式環型，所述轉子鐵芯的外表面上設有若干凹形定位槽，所述若干磁鋼對應嵌于所述轉子鐵芯的凹形定位槽上，所述轉子支架、轉子鐵芯和若干磁鋼之間緊壓固定，所述轉軸兩端伸出所述電機端蓋而形成雙軸頭輸出。

作為本發明的進一步改進，所述定子鐵芯固定壓裝于電機外殼的內圈上的結構是：所述定子部分還包括機殼內擋塊和兩定子擋圈，其中一定子擋圈固定壓裝于所述定子鐵芯一側的電機外殼內且始終止擋所述定子鐵芯一側，所述定子鐵芯另一側依次壓設有另一定子擋圈和機殼內擋塊，所述機殼內擋塊與電機外殼固連。

作為本發明的進一步改進，設有若干緊定螺釘，所述緊定螺釘將所述定子鐵芯與所述電機外殼的內圈固定釘合。

作為本發明的進一步改進，所述轉子支架、轉子鐵芯和若干磁鋼之間緊壓固定的結構是：所述轉子支架的軸向兩側分別設有轉子硅鋼片壓板和若干壓緊螺栓，所述若干壓緊螺栓將所述轉子支架、轉子鐵芯和若干磁鋼固定壓緊于所述兩轉子硅鋼片之間。

作為本發明的進一步改進，所述轉子鐵芯的凹形定位槽沿圓周方向均勻間隔分布。

作為本發明的進一步改進，所述磁鋼為與所述轉子鐵芯同心的瓦片形磁極，該瓦片形磁極軸向兩側矩形面上開設有半圓形鍵槽，所述轉子鐵芯的凹形定位槽對應所述半圓形鍵槽的槽壁部位形成凸出的卡鍵，所述半圓形鍵槽恰可卡制住所述卡鍵，從而使磁鋼穩固卡制于轉子鐵芯的凹形定位槽中，以提高磁鋼的抗拉強度，解決了用膠等粘結方法固定磁鋼不牢靠的缺陷。

作為本發明的進一步改進，所述轉軸兩端伸出所述電機端蓋而形成雙軸頭輸出的結構是：所述轉軸對應所述電機端蓋的兩端外側活動套設有軸承和軸承端蓋，該軸承端蓋固連電機端蓋，所述軸承設于軸承端蓋內。

本發明的電機采用大直徑大寬度，以解決由于勵磁不足造成的轉矩不足的問題。

本發明的有益效果是：磁鋼為同心式瓦片形磁極，在同心式瓦片形磁極兩側矩形面上開有半圓形鍵槽，使磁鋼穩固卡制于轉子鐵芯的凹形定位槽中，提高了磁鋼的抗拉強度，解決了用膠等粘結方法固定磁鋼不牢靠的缺陷；定子鐵芯采用多片連接的方式，解決了電機直徑受到硅鋼片最大寬度的限制問題；配合電機采用大直徑大寬度方案還可解決由于勵磁不足造成的轉矩不足的問題，本發明功率密度大、效率高和功率因素高，噪聲低、運行平穩、調速性能優良、故障率低、運行維護成本低，啟動轉矩大和運行轉矩大，且特別適合在低轉速、轉矩范圍變化大的場合下使用，攻破了長期以來在低轉速大轉矩場合下使用多級減速的課題，減少了中間傳動的能量消耗，提高了整個系統的傳動效率。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖2為圖1的剖面圖；

圖3為本發明所述定子部分的剖面示意圖；

圖4為本發明所述轉子部分的示意圖；

圖5為本專利所述磁鋼的結構示意圖；

圖6為圖5的側視圖；

圖7位本發明所述轉軸的示意圖。

具體實施方式