[發明專利]鍛模表面自動熔覆鐵鋁金屬間化合物+氧化釔方法及設備有效
| 申請號: | 200910264667.1 | 申請日: | 2009-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN102108509A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 葛艷明;張德庫;王克鴻;金曉;張國軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇金源鍛造股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 唐代盛 |
| 地址: | 210038 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛模 表面 自動 熔覆鐵鋁 金屬 化合物 氧化釔 方法 設備 | ||
1.一種鍛模表面自動熔覆鐵鋁金屬間化合物+氧化釔設備,其特征在于:包括操作機[1]、控制器[2]、圖象卡[3]、圖像傳感器CCD[4]、濾光片及鏡頭[5]、微型計算機CPU[6]、數模D/A轉換卡[7]、大型鍛模工件[8]、變位機[9]和熔覆系統[10],熔覆系統10中包括等離子弧焊槍[11],等離子弧熔覆焊槍[11]置于操作機[1]機頭,操作機[1]由控制器[2]進行姿態與軌跡控制,從而控制了等離子弧焊槍[11]的熔覆軌跡;大型鍛模工件[8]放置于變位機[9]之上,變位機[9]進行翻轉及旋轉;濾光片及鏡頭[5]安裝在圖像傳感器CCD[4]上,圖像傳感器CCD[4]與圖像卡[3]相連,圖像傳感器CCD[4]采集的信號輸入圖像卡[3],再輸入CPU[6]進行處理,CPU6輸出信號經數模D/A轉換卡[7]轉換為模擬信號送至熔覆系統[10]進行焊接工藝參數控制。
2.一種鍛模表面自動熔覆鐵鋁金屬間化合物+氧化釔方法,其特征在于:將純凈Al粉末、Fe粉末及氧化釔Y2O3粉末混合均勻并均勻涂覆在鍛模需強化部位表面,保護劑均勻自動的鋪展于涂覆層表面;對于鍛模表面的熔覆,等離子弧熔覆焊槍[11]設置于熔覆層的上方,熔覆開始時焊槍[11]起電弧將焊槍[11]下鍛模表面粉末層熔覆,生成金屬間化合物Fe3Al,而氧化釔Y2O3則保證熔覆層的致密與無裂紋;保護劑熔渣上浮于熔覆層表面,焊槍[11]在鍛模表面按照編程設定的軌跡進行熔覆,一邊進行垂直于前進方向進行一定頻率擺動,以利于熔覆質量提高,直到鍛模表面全部達到熔覆。
3.根據權利要求2所述的鍛模表面自動熔覆鐵鋁金屬間化合物+氧化釔方法,其特征在于:另一方面,當需要熔覆鍛模內型腔壁表面時,利用變位機[9]將鍛模進行翻轉90°,將焊槍[11]深入到鍛模型腔內進行熔覆,熔覆時保持焊槍[11]只在水平面上進行移動,熔覆位置的變換則由變位機旋轉進行。
4.根據權利要求2所述的鍛模表面自動熔覆鐵鋁金屬間化合物+氧化釔方法,其特征在于:采用Al粉末與Fe粉末按照質量百分比86∶14,并使Y2O3質量百分比0.6%-0.9%,攪拌均勻,熔覆時進行原位反應,生成金屬間化合物Fe3Al進行強化。
5.根據權利要求2所述的鍛模表面自動熔覆鐵鋁金屬間化合物+氧化釔方法,其特征在于:采用粉劑-氣體聯合保護熔覆過程免受氧化,保護劑顆粒度為50-250目。
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