[發明專利]熱切式斷料機

無效

• 申請號: 200910264557.5
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN101716815A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 劉建俊;劉以波;魯安龍
• 申請（專利權）人: 凱達電子(昆山)有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴志平

技術領域

本發明涉及一種斷料機，尤其是涉及一種利用熱切技術來實現切除塑料制品余料的熱切式斷料機。

背景技術

目前，許多塑料制品都是采用注塑成型的方式加工而成的，塑料制品在分模后都存在余料，這就要求后期的斷料要有較高的技術，才能保證產品的斷差質量。隨著工業的發展，過去的一些傳統的斷料方式在效率與技術上已經落后于產品的發展，尤其是結構上較復雜的產品，效率上的提高已經亟待解決，并且塑料制品的外觀上的特殊要求，使得利用后續的再加工來輔助實現產品的高質量成為一種必須。

目前市場上采用兩種方式去除塑料制品的余料：a)采用CNC加工掉注塑后產品的余料，這種方法的前期投入大，CNC機臺昂貴，加工周期長，效率低。b)也有普通的切斷料頭方式，但其效率低，并且斷料后產品斷差質量差。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種結構簡單、工作效率高、切削質量好的熱切式斷料機。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種熱切式斷料機，其特征在于，包括上刀具、下刀具、加熱管、感溫線、與上刀具連接并用于驅動上刀具上下運動的動力裝置，其中，加熱管布置于上述的上刀具內部的加熱管孔內，而感溫線則設置在上刀具面向下刀具的側壁上，感溫線與外置的溫控器電連接。

上述的上刀具的刀刃為斜刀刃，其相對于水平面形成角度σ，且上刀具共為4個，均勻布置在熱塑制品的四面。

進一步，在斷料狀態下，所述的上刀具和下刀具之間的間隙小于0.1mm。

進一步，上述的上刀具和下刀具的材料為白鋼。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單、斷料質量好、效率高，本發明采用四刀同切的工作方式，大大提高了工作效率；而采用的斜刃刀設計，實現了力的分解，保證產品的順利切下；且采用的是熱切的方式，在刀刃接觸產品時，產品有一個瞬間融化的過程，保證切后產品的斷差處無切傷無毛絲，而本發明所述的刀具采用的是白鋼材質，該材質硬度大、耐磨性強、具有良好的抗沖擊性，可長時間使用，避免頻繁的換刀磨刀，節約了成本。

附圖說明

圖1為本發明一實施例在斷料前的結構示意圖；

圖2是本發明一實施例在斷料狀態下的結構示意圖。

圖中主要附圖標記含義為：

1、上刀具??2-下刀具??3-加熱管孔??3a、加熱管??4、感溫線

具體實施方式

下面將結合附圖，詳細說明本發明的具體實施方式：

圖1為本發明一實施例在斷料前的結構示意圖；圖2是本發明一實施例在斷料狀態下的結構示意圖。

如圖1和圖2所示：熱切式斷料機，包括上刀具1、下刀具2、加熱管3a、感溫線4、與上刀具1連接并用于驅動上刀具1上下運動的動力裝置(圖中未示)，其中，加熱管3a布置于上述的上刀具1內部的加熱管孔3內，而感溫線4則設置在上刀具1面向下刀具2的側壁上，感溫線4與外置的溫控器(圖中未示)電連接。

此外，上刀具1和下刀具2的材料為白鋼，該材質主要特點是硬度大，耐磨性強，具有良好的抗沖擊性，可長時間使用，避免頻繁的換刀磨刀，而在本實施方式中，上刀具1和下刀具2之間的間隙小于0.1mm，以便達到最好的切割效果，另外，上刀具1的刀刃為斜刀刃，其相對于水平面形成角度σ，斜刀刃具有一定的傾斜角度，這樣就實現了力的分解，保證產品的順利切下，而在本實施方式中，上刀具共為4個，均勻布置在熱塑制品的四面，四把刀同時切下，大大提高了效率。

下刀具2相對固定，將熱切式斷料機接通電源，位于上刀具1內部的加熱管3a工作對上刀具1加熱，而位于上刀具1側壁的感溫線4感觸上刀具1當前的溫度，并反饋給溫控器，由溫控器控制溫度的調節，并使其恒定在額定溫度，在達到指定溫度后，動力裝置驅動上刀具1，沿垂直方向運動至下刀具2的側壁位置，要保證上下刀具間的間隙小于0.1mm，4個上刀具1同時切下，此時，在斜刀刃接觸塑料制品時，塑料制品有一個瞬間融化的過程，保證切后塑料制品的斷差處無切傷無毛絲，然后上刀具1在動力裝置的作用下沿垂直方向運動回起起始位置，實現上下刀具的分離，完成斷料動作，即可得到斷料后的合格產品。

以上已以較佳實施例公開了本發明，然其并非用以限制本發明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。