[發明專利]過共晶變質劑

無效

• 申請號: 200910264530.6
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN101716658A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 周健
• 申請（專利權）人: 鎮江市丹徒區振華熔劑廠
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D27/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明屬于鑄造用熔劑技術領域，特別是一種用于鋁硅合金鑄造過程對熔體進行變質作用的過共晶變質劑。

背景技術：過共晶鋁硅合金具有澆鑄流動性好、成品耐磨性高和線膨脹系數小的特點，是制造摩托車、汽車耐磨零件的理想材料；但是沒有經過變質處理的過共晶鋁硅合金機械強度低，加工性能差，不能直接使用。其主要原因是過共晶鋁硅合金中的初生硅只有經過變質細化后才能顯現上述良好性能特點?，F有的變質細化方法主要是加入赤磷，赤磷極易自燃，參與變質反應劇烈，極易燃燒而產生煙霧，既存在操作的安全性問題，也存在污染環境的問題。而且僅僅使用赤磷，對初晶硅的分散效果差，容易產生變質偏析現象，嚴重影響了變質細化作用。由此可見，研究一種操作安全，不污染環境而又變質細化效果好的過共晶變質劑是必要的。

發明內容：本發明的目的是克服現有技術的不足，研究一種操作安全，不污染環境而又變質細化效果好的過共晶變質劑。

本發明的目的是這樣實現的：

一種過共晶變質劑，其特征是其組分配方重量百分比為：

赤磷粉P?25-35％；硫磺粉S?10-20％；氯化鉀粉KCl?10-20％；氟化鈣粉CaF₂??5-15％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??5-15％；其余加入氯化鈉粉NaCl至100％。

所述組分配方優選組成為：

赤磷粉P?28-34％；硫磺粉S?10-15％；氯化鉀粉KCl?12-18％；氟化鈣粉CaF₂??8-13％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??7-12％；其余加入氯化鈉粉NaCl至100％。

本發明的目的還可以采取如下進-步措施實現：

所述變質劑的各組分均為粒徑小于0.5毫米的粉狀顆粒。

所述變質劑的各組分混合均勻后壓制成塊狀。

使用時，鋁硅合金熔體溫度達800℃以上時，加入熔體重量1％的塊狀過共晶變質劑，用鐘罩壓入熔體中，攪拌均勻，待反應完畢后，靜置10分鐘后進行澆鑄。

試用中顯示了如下有益效果：

1、操作安全，不污染環境。使用本發明的過共晶變質劑時，由于組分中赤磷并不單獨使用，而是與其他組分共同參與反應，因此反應平穩，不發生燃燒而產生煙霧。

2、變質細化效果好。使用本發明的過共晶變質劑變質細化后的鋁硅合金中，由于對初晶硅的分散效果好，初晶硅細化達到30微米以下。變質細化后的鋁硅合金澆鑄件切削加工性能好，特別是表面光潔度明顯提高；鋁硅合金成品的耐高溫、耐磨性高，線膨脹系數小，因而尺寸穩定性好。

具體實施方式：

下面結合實施例，將本發明的實施細節說明如下：

實施例1??其特征是變質劑的組分配方重量百分比為：

赤磷粉P?28％；硫磺粉S?15％；氯化鉀粉KCl?12％；氟化鈣粉CaF₂??13％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??7％；氯化鈉粉NaCl?25％。

制備方法是各組分經加工達粒徑小于0.5毫米的粉狀顆粒后混合均勻后壓制成塊狀。

實施例2??其特征是變質劑的組分配方重量百分比為：

赤磷粉P?34％；硫磺粉S?10％；氯化鉀粉KCl?18％；氟化鈣粉CaF₂??8％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??12％；氯化鈉粉NaCl?18％。制備方法如實施例1所述。

實施例3??其特征是變質劑的組分配方重量百分比為：

赤磷粉P?30％；硫磺粉S?13％；氯化鉀粉KCl?17％；氟化鈣粉CaF₂??12％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??10％；氯化鈉粉NaCl?18％。制備方法如實施例1所述。

實施例4??其特征是變質劑的組分配方重量百分比為：

赤磷粉P?35％；硫磺粉S?10％；氯化鉀粉KCl?20％；氟化鈣粉CaF₂??5％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??15％；氯化鈉粉NaCl?15％。制備方法如實施例1所述。

實施例5??其特征是變質劑的組分配方重量百分比為：

赤磷粉P?25％；硫磺粉S?20％；氯化鉀粉KCl?10％；氟化鈣粉CaF₂??15％；硫酸鈉(元明粉)Na₂SO₄??5％；氯化鈉粉NaCl?25％。制備方法如實施例1所述。