[發明專利]一種制造編織纏繞高強復合材料管的設備

無效

• 申請號: 200910264516.6
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN101733939A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 李源;鐘鼎華;孫艷軍;馮遠紅;殷繼剛;鄭道乙
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所;南京先進復合材料制品有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及一種制造復合材料管的設備，具體地說是一種制造編織纏繞高強復合材料管的設備。

背景技術

帳篷是一種便攜式的設備，主要為戶外的宿營、工作等提供掩蔽所?？蚣苁綆づ袷菐づ竦囊环N形式。現有框架式帳篷的架設過程是將篷架架設一部分后再架設篷布最后篷布與和篷架一起支撐。為攜帶方便，篷架要求重量輕、強度高?，F有的帳篷架通常為鋁管，這種鋁管帳篷架雖然重量輕了，但是強度不高，在鋁管與鋁管的支撐連接處經常被折彎，甚至折斷；而且由于鋁為金屬材料，在酸或堿環境下容易被腐蝕。為了克服鋁管帳篷架存在的問題，目前出現了采用編織纏繞高強復合材料管作為帳篷架，這種編織纏繞高強復合材料管具有較強的綜合性能，強度高、模量大；抗剪切、抗沖擊損傷性能高；抗疲勞性能好；減震性能好；熱穩定性能好。

發明內容

本發明的目的是提供一種制造編織纏繞高強復合材料管的設備，該設備結構簡單，能夠制造出滿足要求的編織纏繞高強復合材料管。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種制造編織纏繞高強復合材料管的設備，其特征在于：該設備包括紗架、膠槽、編織機、拉擠模、牽引機和接料架，所述膠槽設置在紗架的出紗端，在膠槽的兩側分別設有前穿紗架和后穿紗架，編織機的前端與后穿紗架連接，編織機的后端與拉擠模連接；在拉擠模內設有上加熱板和下加熱板；牽引機設置在拉擠模的后端；接料架設置在拉擠模的后端。

本發明中，所述編織機、拉擠模和牽引機均與電控柜連接，并由電控柜控制運行，使各部分協調工作。在接料架與牽引機之間設有下料機，下料機根據需要的長度將牽引機出來的編織纏繞高強復合材料管切割成品。

本發明得到的高強復合材料管中包裹的編織纏繞層的編織纏繞纖維是高強玻璃纖維。在剪切強度、抗沖擊損傷等性能方面強度高、模量大；抗疲勞性能好；減震性能好；熱穩定性能好。

本發明在制造編織纏繞高強結構復合材料管時，不僅省去了剪裁工序，而且可以避免原材料的浪費，降低生產成本。不需剪裁，纖維不受損傷，所以保持了纖維的完整性，保證了材料力學性能的高水平。

通過本發明的設備制造出的包拉編織纏繞高強結構復合材料管，能有效地阻止裂紋擴展，鉆孔后進行強度測試，試驗結果表明，鉆孔幾乎不敏感，強度仍然保持在90％以上。得到的復合材料管作為支撐管材使用，具有廣泛的適用場所，特別適用于帳篷架中。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

一種制造編織纏繞高強復合材料管的設備，該設備包括紗架1、膠槽2、編織機3、拉擠模4、牽引機5、接料架6、電控柜7和下料機8。膠槽2設置在紗架1的出紗端，在膠槽2的兩側分別設有前穿紗架21和后穿紗架22，編織機3的前端與后穿紗架22連接，編織機3的后端與拉擠模4連接。在拉擠模4內設有上加熱板41和下加熱板42。牽引機5設置在拉擠模4的后端；接料架6設置在拉擠模的后端6，在接料架6與牽引機5之間設有下料機8，下料機8根據需要的長度將牽引機出來的編織纏繞高強復合材料管切割成品。編織機3、拉擠模4和牽引機5均與電控柜7連接，并由電控柜7控制運行，使各部分協調工作。本發明中各部件均設置在機架9中。

本發明所述設備具體工作過程如下：

首先將紗纖維安裝在紗架1上，紗纖維經過前穿紗架21進入膠槽2，得到帶膠混合紗。帶膠混合紗經過后穿紗架22進入編織機3。經過編織機3編織后在復合材料管表面得到編織層。然后經過拉擠模4和牽引機5固化、成形，再由下料機8切割，到達接料架6，成品10最后堆放在堆料架11上。得到包拉編織纏繞高強復合材料管產品。

本發明中高強紗編織纏繞層的編織纏繞纖維為高強玻璃纖維，也可采用其他材料代替。

通過本發明的設備制造出的包拉編織纏繞高強結構復合材料管，能有效地阻止裂紋擴展，鉆孔后進行強度測試，試驗結果表明，鉆孔幾乎不敏感，強度仍然保持在90％以上。得到的復合材料管作為支撐管材使用，具有廣泛的適用場所，特別適用于帳篷架中。