[發明專利]鋁-鋼螺柱預鍍銅感應熔釬焊方法

有效

• 申請號: 200910264152.1
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN102114561A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 王克鴻;張德庫;金曉
• 申請（專利權）人: 南京理工大學
• 主分類號: B23K1/002
• 分類號: B23K1/002;B23K1/20;B23K103/18
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 唐代盛

1.一種鋁-鋼螺柱預鍍銅感應熔釬焊方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將鋼螺柱加工成平底無螺帽式樣并對其一端浸鍍銅；

步驟2、對鋁母材表面及釬料進行化學清洗；

步驟3、將鋁母材表面及釬料用酒精清洗，快速吹干，在母材表面涂覆一層釬焊保護劑；

步驟4、將鋁母材水平放置，將鋼螺柱的鍍銅端垂直放置在鋁母材上并對其施加垂直向下的壓力，之后在二者接觸面上填充充足的清洗后的釬料；

步驟5、在鋼螺柱的鍍銅端與鋁母材的接觸位置上放置與螺柱配套的陶瓷環，并在陶瓷環內填充釬料；

步驟6、將感應加熱線圈套在螺柱焊接端，并對其加熱，完成焊接。

2.根據權利要求1所述的鋁-鋼螺柱預鍍銅感應熔釬焊方法，其特征在于，步驟2所述的釬料成分為10％的Si，0.5％的鐵，0.1％的Cu，0.3％的Zn，0.1％的Mn，0.1％的La，小于0.1％的Mg，其余為Al。

3.根據權利要求1所述的鋁-鋼螺柱預鍍銅感應熔釬焊方法，其特征在于，步驟2進行化學清洗時包括以下步驟：首先用NaOH溶液浸蝕鋁母材表面和釬料，之后用硝酸和氫氟酸的混合液浸蝕鋁母材表面和釬料。

4.根據權利要求3所述的鋁-鋼螺柱預鍍銅感應熔釬焊方法，其特征在于，步驟2中所用的NaOH溶液濃度為8％～11％，對鋁母材表面浸蝕的時間為8～12min，對釬料浸蝕的時間為4～6min上述浸蝕的溫度為40～60℃；所述硝酸和氫氟酸的混合液中硝酸溶液的濃度為58～64％，氫氟酸溶液濃度為46～55％，硝酸溶液與氫氟酸溶液的體積比為(23∶1)～(25∶1)，用硝酸和氫氟酸的混合液清洗鋁母材的時間為5～7min，清洗釬料的時間為3～4min。

5.根據權利要求1所述的鋁-鋼螺柱預鍍銅感應熔釬焊方法，其特征在于，步驟3所述的釬焊保護劑為氟化物釬劑K₃AlF₆-K₃AlF₄。