[發(fā)明專利]用還原回轉(zhuǎn)窯還原鎳礦經(jīng)銹蝕電爐生產(chǎn)鎳鐵的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910263886.8
• 申請(qǐng)日: 2009-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102168157A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李維成;王金槐;李睿;昌晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李維成;王金槐
• 主分類號(hào): C21B11/06
• 分類號(hào): C21B11/06;C21B11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種利用還原回轉(zhuǎn)窯還原鎳礦經(jīng)銹蝕電爐生產(chǎn)鎳鐵的方法。

其特征在于所述的生產(chǎn)方法工序是包括原料配制，回轉(zhuǎn)窯直接還原，冷卻窯冷卻，精選、銹蝕，電爐熔煉。

具體步驟如下：

A、原料配制：

將含鎳：≥0.4％，含鐵≤20％，含硫＜2％的紅土鎳礦為基料，選取含硫≤0.5％，發(fā)熱量≥7000大卡，揮發(fā)份≥34％、結(jié)焦指數(shù)＜2的煤作還原劑和燃料噴煤，煤粒度≤15毫米。選取含硫＜0.3％的石灰作脫硫劑，粒度＜2毫米。紅土鎳礦、煤和石灰、添加劑四種成份重量配比為：鎳礦：15～80份，還原煤：5～20份，石灰：0.1～1.5份，添加劑0.1～1份。

B、回轉(zhuǎn)窯直接還原

按照組份配比，將配料從窯尾加入窯內(nèi)，然后將噴煤5～15份從窯頭用噴煤槍噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，同時(shí)加入壓縮空氣，風(fēng)量為20～50M³/分。風(fēng)壓：12000～65000Pa，向窯內(nèi)二次供風(fēng)，風(fēng)量30～60M³/分。風(fēng)壓5000～20000Pa。

窯頭微正壓操作，壓力控制在20～80Pa，窯內(nèi)煅燒溫度控制在500～1180℃，煅燒時(shí)間為2.5～9小時(shí)。

C、冷卻窯冷卻

將還原好的物料排入冷卻窯內(nèi)進(jìn)行隔絕空氣快速水冷，冷卻至常溫38℃以下，送精選處理。

D、精選

冷卻后的物料經(jīng)篩分、磁選，將磁性料送銹蝕處理，其中返煤返回窯尾使用，灰渣做免燒磚。

E、銹蝕：

將磁性料在銹蝕槽內(nèi)充氣銹蝕，同時(shí)加入銹蝕催化劑，加快除鐵速率，攪拌強(qiáng)度120轉(zhuǎn)/分鐘。酸度：1～1.5％，液固比＝3∶1，空氣量20～50M³/分，壓力：50000～60000Pa。銹蝕溫度50～80℃，銹蝕時(shí)間：4～8小時(shí)，將鐵紅回收成氧化鐵紅產(chǎn)品，除鐵雜質(zhì)后的富鎳料送電爐熔煉。

F、電爐熔煉

將銹蝕除雜富鎳料加入到電爐熔分，需加入10％～30％還原劑和粘結(jié)劑、適量的熔劑，熔煉溫度1800℃，熔量時(shí)間3小時(shí)，將熔煉好的鎳鐵放入電熱料盆進(jìn)行鑄綻。