[發(fā)明專利]醋酸纖維用竹漿粕生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910263448.1
• 申請(qǐng)日: 2009-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN101735323A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮濤;薛勤;于渭東;徐發(fā)祥;劉愛兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓長毅漿粕有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08B3/06
• 分類號(hào): C08B3/06;D01F2/08
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)粘膠纖維竹木漿粕的生產(chǎn)方法，本發(fā)明尤其適用于制備醋 酸纖維。

背景技術(shù)

醋酸纖維用竹漿粕要求其α-纖維含量高，即纖維純度高。目前的制備工藝主 要手段是采用預(yù)水解+堿法(硫酸鹽法)兩級(jí)蒸煮或亞硫酸鹽法的兩級(jí)(多級(jí))蒸煮， 采取上述兩種蒸煮制漿技術(shù)，主要是為脫除原料中大量的木素，半纖維素(聚戊糖) 以及樹脂等雜質(zhì)。尤其是脫除原料中的半纖維素(聚戊糖)，必須在酸性條件下， 半纖維素(聚戊糖)發(fā)生酸性水解，方可大量在預(yù)水解等一級(jí)蒸煮中脫去，達(dá)到粘 膠纖維生產(chǎn)中對(duì)半纖維素(聚戊糖)含量的最低要求，在完成一級(jí)蒸煮后，二級(jí)蒸 煮繼續(xù)脫除少量半纖維素的目的。采用上述兩種方法生產(chǎn)竹溶解漿，雖具有α-纖 維素含量較高，反應(yīng)活性較好的優(yōu)點(diǎn)，但投資較大，生產(chǎn)周期長的缺點(diǎn)，其生產(chǎn)規(guī) 模，產(chǎn)能受到限制，隨著醋酸纖維以及纖維素衍生物行業(yè)的發(fā)展，對(duì)溶解漿(包括 棉、木、木漿粕)需求量增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有醋酸漿粕用竹漿粕制備工藝采用預(yù)水解+堿法和亞硫酸鹽 法蒸煮所存在的弊端，提供一種醋酸纖維用竹漿粕生產(chǎn)方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

醋酸纖維用竹漿粕生產(chǎn)方法，竹漿的疏解、濃縮脫水、藥液混合、蒸煮、洗滌、 漂白、除雜、洗滌、抄造，其特征在于：經(jīng)疏解后的未漂本色竹漿，經(jīng)濃縮脫水后 送入雙螺旋輥式磨漿機(jī)，在雙螺旋輥式磨漿機(jī)內(nèi)繼續(xù)脫水，并加入藥液，漿料在雙 螺旋輥式磨漿機(jī)內(nèi)完成繼續(xù)濃縮、揉搓、藥液混合工序，然后將漿料輸送到反應(yīng)倉 中儲(chǔ)存并反應(yīng)，反應(yīng)完畢后送二次蒸煮，蒸煮完畢洗滌、漂白、精制、除砂、篩選、 抄造。

所述二次蒸煮的工藝條件：液比：1∶3-7.0、裝料量：160-260kg(絕干漿料 /m³)，升溫條件：入料溫度升溫到115-130℃，時(shí)間30-60min，保溫30-120min， 放汽5-20min，繼續(xù)升溫到140-155℃，升溫時(shí)間30-60min，保溫120-180min， 保溫完畢，繼續(xù)升溫到165-170℃，保溫30-210min，保溫完畢，降溫放料，放料 后經(jīng)洗滌漿料質(zhì)量指標(biāo)：α-纖維素：95-99％，聚合度：1100-2500。

所述精制工序在堿化塔內(nèi)進(jìn)行，漿料濃度4-12％，用堿量：4-12％，溫度：常 溫-50℃，停留時(shí)間：1-2h，堿化完畢：送至真空洗漿機(jī)或圓網(wǎng)濃縮機(jī)洗滌，洗滌 至pH7-9。

所述藥液至少包括：NaOH％(以NaOH計(jì))，用量為：10-50％。

本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：

該發(fā)明具有流程短，生產(chǎn)周期短，可以在較短蒸煮時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出較高品質(zhì)醋酸 纖維用竹溶解漿(竹漿粕)，顯著提高甲纖含量(α-纖維素95-99.0％)達(dá)到和優(yōu) 于傳統(tǒng)工藝制備產(chǎn)品水平。

由于采取本色未漂竹漿(造紙級(jí))具有較高的粘度，在蒸煮時(shí)控制蒸煮強(qiáng)度， 設(shè)定適宜的蒸煮溫度、蒸煮時(shí)間、用堿量等，促進(jìn)藥液對(duì)纖維細(xì)胞壁的破壞，有利 于藥液滲透，采用雙螺旋輥式磨漿機(jī)(雙螺桿磨漿機(jī))，可在較高漿濃下(30-50％) 對(duì)纖維進(jìn)行揉搓，加強(qiáng)纖維間的互相磨擦，促使纖維壁破裂，使纖維分絲帚化、扭 曲、壓潰，達(dá)到增加纖維表面積目的，有利于提高反應(yīng)活性。

本發(fā)明強(qiáng)化二次蒸煮(在雙螺旋輥式磨漿機(jī)內(nèi)以及反應(yīng)倉內(nèi)進(jìn)行一次蒸煮)， 能有效去除漿料中殘留的竹質(zhì)素和半纖維素，及其他雜質(zhì)(與醋酸棉漿粕制備中所 采用的二次蒸煮目的和作用完全不同)。

另外，本發(fā)明巧妙運(yùn)用精制工序(用堿量：4-12％，溫度：常溫-50℃)， 進(jìn)一步保證了甲纖含量達(dá)到95-99.0％。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種醋酸纖維用竹漿粕生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有醋酸漿粕用竹漿粕制 備工藝采用預(yù)水解+堿法和亞硫酸鹽法蒸煮所存在的弊端。

步驟如下：

A.使用高濃水碎機(jī)對(duì)竹漿板進(jìn)行疏解，疏解后輸送到雙螺旋輥式磨漿機(jī)(雙螺 桿或雙輥制漿機(jī))。

B.在雙螺旋輥式磨漿機(jī)中第一段、二段中，加入水，在三段正反螺旋中加入藥 液。

C.反應(yīng)完畢后，出料口送反應(yīng)倉中儲(chǔ)存并反應(yīng)。

D.反應(yīng)倉中反應(yīng)完畢后送二次蒸煮工段，蒸煮完畢洗滌、漂白、精制、除砂、 篩選。

具體工藝過程是：

A.將竹漿板，投入到高濃水碎機(jī)(碎漿機(jī))待漿板完全疏解后，輸送到下一工 序。