[發明專利]超聲波助焊裝置

無效

• 申請號: 200910263424.6
• 申請日: 2009-12-16
• 公開（公告）號: CN101745737A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 高椿明;周鷹;劉婷;張靜;張利燕;楊立峰
• 申請（專利權）人: 電子科技大學
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，具體涉及一種超聲波助焊裝置。

背景技術

在焊接領域，尤其是在導線焊錫中，往往容易出現虛焊，現有的批量導線預先上錫技術都是通過人工上錫的方式實現的，操作者將剝好的成束導線浸入熔錫爐中，使導線的一端或兩端的金屬絲粘著一定量的錫，將多余的錫去掉后，再逐根分開冷卻。傳統的導線焊錫技術，導線上錫量不均勻，失誤率比較大，導線上錫量不夠，甚至出現沒有上錫的情況。

發明內容

本發明所要解決的問題是：如何提供一種超聲波助焊裝置，該裝置能克服現有技術中所存在的缺陷，減小導線焊錫失誤率，以提高導線的利用率。

本發明所提出的技術問題是這樣解決的：提供一種超聲波助焊裝置，其特征在于，它是設置在熔錫爐爐壁或者爐底的超聲波發生裝置，包括超聲波驅動源、壓電超聲換能器、變幅桿和工具頭，超聲波驅動源提供給壓電超聲換能器高頻率電源，壓電超聲換能器把高頻率電能轉化機械振動能，變幅桿連接并固定壓電超聲換能器與工具頭，將換能器之振幅放大后傳送到工具頭，工具頭禁貼熔錫爐爐壁或者爐底并把機械振動能和壓力傳至焊錫溶液，在焊錫溶液中內建超聲場。

本發明的有益效果：1)在該發明中利用超聲的機械作用，明顯降低了導線上錫失誤率，有效防止出現虛焊的情況；2)為后續機械化電子元件連接創造了良好條件，大幅度提高了機械化連接電子元件的速度；3)易于操作；4)提高利用率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是超聲波助焊裝置的工作原理圖，

圖2是超聲助焊裝置的簡易結構圖。

其中，1、焊錫溶液，2、元件管腳或者焊盤，3、熔錫爐，4、壓電換能器組件，5、超聲波發生器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述：

在焊接過程中，焊料基本處于液體狀態，而元件管腳或焊盤則為固體狀態，當兩種物質接觸時，因液態物質表面張力的作用，會直接造成兩種物質接觸界面的減小，使得焊接存在困難。在導線焊錫中，最直接的表現就是會出現虛焊、導線上錫量不夠等問題。利用超聲波的機械作用，可以將超聲波應用到焊接技術中。超聲波發生裝置發出高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到焊錫溶液中，超聲波在焊錫溶液中向前輻射，產生較強的大氣壓力，使焊錫溶液在瞬間有較大的振蕩速度，這樣顯著降低焊錫溶液的表面張力，確保焊錫溶液在被焊接物表面順利擴展、流動、浸潤等，這樣就大大降低了導線焊錫的失效率。

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如附圖1所示給出的是超聲波助焊裝置的工作原理圖。超聲波發生器的驅動源開，給壓電換能器提供高頻率電源，壓電換能器把高頻率電能轉化機械振動能通過變幅桿將振幅放大后傳送到工具頭，工具頭把機械能和壓力傳至焊錫溶液，在焊錫溶液中內建立超聲場，至此超聲波助焊裝置的工作完成。

如附圖2所示給出的是超聲助焊裝置的簡易結構圖，是將超聲波助焊裝置固定在熔錫爐3的底部，這是超聲助焊裝置的其中一種，部件包括超聲波發生器5(超聲波驅動電源)、壓電換能器組件4(換能器、變幅桿和工具頭)，當給超聲波發生器提供驅動后，電能轉換為機械能傳到焊錫溶液1中，使焊錫溶液1在瞬間有較大的振蕩速度，顯著降低焊錫溶液的表面張力，焊錫溶液在元件管腳或焊盤2表面順利擴展、流動、浸潤等，錫液能夠很好的附著在元件管腳或焊盤的表面。