[發(fā)明專利]提高氧化特性的攪拌裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910262875.8 | 申請日: | 2009-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN101721935A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆明烽;張志平;陳茂兵 | 申請(專利權(quán))人: | 中環(huán)(中國)工程有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/04 | 分類號: | B01F7/04;B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 210008 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 氧化 特性 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(WFGD)或類似領(lǐng)域中一種可以提高氧化特性的攪拌裝置。
背景技術(shù)
目前公知的該領(lǐng)域中促進(jìn)氧化的裝置是單級側(cè)進(jìn)式葉片攪拌器,一般安裝在脫硫塔側(cè)部,由電機(jī)帶動金屬軸以及金屬葉片以一定速度轉(zhuǎn)動,再由葉片攪拌漿液,氧化空氣在葉片前方鼓入,被轉(zhuǎn)動的葉片攪散,使其與漿液混合得更加均勻,擴(kuò)大反應(yīng)面積,增加反應(yīng)速度。
單級側(cè)進(jìn)式攪拌裝置的另外一個作用是攪拌漿液,防止?jié){液中固體顆粒沉積板結(jié)。
對于單級側(cè)進(jìn)式攪拌裝置而言,氧化空氣管位置較深,氧化空氣風(fēng)機(jī)的壓頭較大,氧化空氣風(fēng)機(jī)的能源的消耗較大。另外由于脫硫塔一般都比較龐大,單級側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中如果有一臺攪拌機(jī)因故障或其他原因退出工作時,氧化和攪拌的效果都會受到明顯的影響。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種提高氧化特性的攪拌裝置。
技術(shù)方案:本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種提高氧化特性的攪拌裝置,包括漿液池,攪拌器以及氧化空氣管,其特征在于:所述的攪拌器具有2-5級,且依次設(shè)置在漿液池的高度方向上,所述的氧化空氣管靠近最上端的攪拌器設(shè)置。
所述的每一級攪拌器包括2-6個側(cè)進(jìn)式攪拌器。
各級之間具有高度差,高度差為0.5-1m。
有益效果:本發(fā)明攪拌裝置包括多級攪拌器,上級攪拌器的一個主要作用是將鼓入的氧化空氣向下驅(qū)散,氧化空氣沿途被下級攪拌器再次攪散,然后再經(jīng)由浮力和流動的作用升騰逃逸。在這個過程中,氧化空氣和漿液混合更加均勻,氧化空氣的使用率大大增加,因此可以降低氧化空氣消耗量。另外而且由于氧化空氣管位置提高,氧化風(fēng)機(jī)的壓頭減小,降低了氧化風(fēng)機(jī)的能源消耗。
脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,漿液池上部漿液中HSO3-離子含量較多,PH值較低,多級攪拌裝置中上級攪拌系統(tǒng)可以將這些漿液推入下方,提高PH值,更有利于脫硫吸收。
多級攪拌器中,如果有一臺側(cè)進(jìn)式攪拌裝置發(fā)生故障退出工作,不會對整體的氧化和攪拌效果產(chǎn)生很大的影響,系統(tǒng)可以繼續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明提高氧化特性攪拌裝置的俯視圖1。
圖2是提高氧化特性裝置的主視圖2。
圖中有上級攪拌器1,下級攪拌器2,氧化空氣管3。
具體實(shí)施方式
提高氧化特性攪拌裝置包括上級攪拌器1和下級攪拌器2,根據(jù)漿液池的高度不同,在這兩級攪拌器中間還可以增加一定數(shù)量的攪拌器。
上部新吸收SO2的漿液和氧化空氣在上級攪拌系統(tǒng)的推動下向下運(yùn)動,隨即又被下級攪拌系統(tǒng)攪散,使得氧化反應(yīng)更加充分迅速。同時降低了氧化風(fēng)機(jī)流量和壓頭,提高上級漿液的PH值,并且增加了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明攪拌裝置由N(2≤N≤5)級攪拌器組成,根據(jù)漿液池高度確定。
各級攪拌器之間的高度差為H(0.5≤H≤1),根據(jù)漿液粘度確定。
每級攪拌器由n(2≤N≤6)個攪拌器組成,根據(jù)漿液池直徑確定。
每個單獨(dú)的攪拌器軸線與漿液池徑向夾角α(-10°≤α≤10°),以使得漿液在水平方向產(chǎn)生旋流,促進(jìn)漿液攪拌。其中負(fù)角度為軸線在漿液池徑向的左方,正角度為軸線在漿液池徑向的右方。
在本實(shí)施例中,攪拌裝置包括兩級攪拌器,位于漿液池上端的上級攪拌器1和位于漿液池下端的下級攪拌器2,上級攪拌器1攪拌器軸線與漿液池軸向夾角β(30≤β<90),以使得上級漿液和氧化空氣向下運(yùn)動,下級攪拌器2攪拌器軸線與漿液池軸向夾角θ(30°≤θ≤120°)。
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