[發明專利]一種從發酵液中提取L-色氨酸的方法有效
| 申請號: | 200910260057.4 | 申請日: | 2009-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN101717360A | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 李榮杰;薛培儉;尚海濤;潘聲龍;李科技;段中岳 | 申請(專利權)人: | 安徽豐原發酵技術工程研究有限公司 |
| 主分類號: | C07D209/20 | 分類號: | C07D209/20;B01D61/14 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發酵 提取 色氨酸 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種提取L-色氨酸的方法,具體地說,涉及一種從發酵液中提取L-色氨酸的方法。屬于生物化工領域。
背景技術
L-色氨酸是含有叫吲哚基的中性芳香族氨基酸,它廣泛存在于天然蛋白質中,是人和各種動物生長發育不可缺少的必需氨基酸之一。L-色氨酸除在營養代謝中起重要作用外,還廣泛用于醫藥、食品、飼料等方面。
近年來,隨著L-色氨酸在醫藥、食品和飼料等方面應用的開拓,市場需求量不斷增加。生產L-色氨酸的方法主要有:1)有機合成法,該法以吲哚為原料,經曼里奇反應進行氨烷基化,然后酯化水解得到產物,該方法生產成本較高。2)天然物質提取法,該方法是對含有L-色氨酸的物質進行水解,由于L-色氨酸本身在蛋白質及谷類植物中含量不高,無法實現工業化生產。3)酶轉化法,利用吲哚為前體的酶法合成L-色氨酸是較有效的工業生產方法,但生產成本偏高。4)發酵法,利用葡萄糖糖蜜為原料,利用優良的L-色氨酸生產菌來生產L-色氨酸。
從原材料的來源和成本的因素考慮,發酵法更具有競爭優勢。和其他生物工程產品一樣,L-色氨酸在生產成本的構成中,分離純化等下游工序的成本占有相當大的比例。因此,如何取有效措施提高其收率,是目前需要進一步研究解決的問題。
天津科技大學申請的CN101376646A,公開了一種從發酵液中提取L-色氨酸的方法,其采用不銹鋼管式膜分離系統過濾發酵液,再應用離子交換法提取L-色氨酸以及對產品進行濃縮和結晶。該方法工序復雜,生產成本高,收率低,無法滿足工業化生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種從發酵液中分離提取L-色氨酸的方法,該方法工藝條件溫和,操作簡便,成本低,收率高,獲得的L-色氨酸產品質量好,純度高。
為了實現本發明目的,本發明提供一種從發酵液中提取L-色氨酸的方法,其依次經過如下步驟:
1)先將酸化處理的L-色氨酸發酵液酸化處理經微濾膜過濾;
2)然后膜濾液再經超濾膜過濾;
3)將超濾液脫色,得到L-色氨酸脫色液;
4)最后經濃縮、調酸結晶而成。
其中,所述L-色氨酸發酵液為經大腸桿菌發酵獲得的。
所述L-色氨酸發酵液酸化處理采用將發酵液調pH至2.0~4.0,一般可用濃硫酸調酸。
微濾膜處理可過濾除去蛋白、菌體等雜質,微濾膜孔徑為0.05~0.1um,過濾溫度為50~75℃。
微濾膜過濾得到的膜濾液用超濾膜過濾,可進一步脫除其中的大分子蛋白、色素等雜質,超濾膜截留分子量為500~3000D,超濾膜處理的溫度為30~50℃。
超濾膜過濾后的超濾液通過加濾液體積0.5~5‰的粉末活性炭于40~60℃脫色處理0.5~1h,以去除小分子色素。
脫色處理后的脫色液進行濃縮處理,控制溫度為40~75℃,濃縮至濃縮液色氨酸含量控制在90~130g/L。濃縮所采用的設備為多效真空濃縮設備、蒸發器。
將濃縮液用氨水調整pH值5.0~6.5,優選pH5.5~6.0。
結晶處理采用將調好pH值的濃縮液降溫至溫度20~30℃。
結晶后采用離心分離,并用去離子水洗滌晶體,所得濕晶體經真空干燥,其中干燥真空度0.1MPa溫度在50~80℃,得到L-色氨酸晶體,純度大于98%。
本發明將發酵產生的色氨酸發酵液通過兩步膜處理工序,得到產品純度較高的膜濾液,經脫色、濃縮、結晶分離得到L-色氨酸產品。本發明的提取方法具有條件溫和,操作簡便,分離工藝路線短,成本低,產品質量好等特點。而且簡單易行,便于控制。通過本發明提取L-色氨酸,產品收率達80~90%,純度大于98%,得到的晶體色澤好,晶型規則。
本發明從發酵液中提取L-色氨酸的方法,具有以下優點:采用雙膜過濾、脫色,活性炭消耗降低,氨水消耗降低,工序短,操作簡單,收率高,晶所得到的晶體色澤好,晶型規則,純度高。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發明,但不用來限制本發明的范圍。
實施例1
將300L濃度為23.5g/L的L-色氨酸發酵液用硫酸調pH值至2.0,用0.05μm的微濾膜于65℃過濾除菌,膜過濾濃相(為不能透過膜孔的菌體和蛋白混合物)用60L純水透析,共得到除菌液300L,L-色氨酸含量23g/L。
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