[發明專利]建造石板材壁面專用的接固構件

無效

• 申請號: 200910260045.1
• 申請日: 2009-12-23
• 公開（公告）號: CN102108774A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 林崇興
• 申請（專利權）人: 林崇興
• 主分類號: E04F13/21
• 分類號: E04F13/21;E04F13/14
• 代理公司: 北京慧泉知識產權代理有限公司 11232
• 代理人: 王順榮;唐愛華

【技術領域】

本發明涉及一種建造石板材壁面專用的接固構件，其使用于建造石板材壁面時，具有施工簡易、快速及縮短工期等效益，進而有利于降低整體施工成本及具備市場競爭力。

【背景技術】

近20年來建筑物室內混凝土墻壁(俗稱RC墻壁)的表面，均采用石板材壁面來做為美化裝飾，其優點在于石板材的紋路具有天然的多樣性變化，且表面光滑不易沾附塵埃而便于清潔維護，故能成為建筑物室內壁面美化及修飾工程上的首選；至于如何將裁切后的每片石板材疊接建造成一大片的室內石板材壁面，則需借助使用各種金屬固定件，才可達成各片石板材之間的相互連結，并使其能牢固地被固定在混凝土墻壁上，目前常用各種習知石板材的金屬固定件已分別揭露如臺灣實用新型專利公告第240044號及235652號所示，其各自的結構及施工的使用方式分述如下：

一、如圖1及圖2所示，公告第240044號是由一L型固定板10及一支撐板架20所組成，其中，L型固定板10的垂直板面11與水平板面12上分別沖壓穿設有一橢圓形孔13及14，而支撐板架20的水平板面21上也沖壓穿設有一橢圓形孔22，且于該水平板面21的末端再分別朝上及朝下，各沖壓彎折出有一上垂直插片23及一下垂直插片24。

再如圖1至圖4所示，施工前必須先完成兩項預備的工序，其一，對每一裁切后的同面積方形石板材100進行凹槽切削加工，利用成型刀具在石板材100的頂緣面101及底緣面102上，分別向內切削出有兩個相對應的上凹槽103及下凹槽104(如圖3及圖4所示)；其二，將固定螺絲S分別穿過L型固定板10中水平板面12上的橢圓形孔14，以及支撐板架20中水平板面21上的橢圓形孔22后，再用螺帽N螺合于固定螺絲S，使L型固定板10與支撐板架20相互螺固成一體(如圖1及圖2所示)。

至于其建造石板材壁面的方式，則是經由各石板材100一片接一片從地面往上疊接來達成，當在上面位置石板材100的底緣面102要疊置在下面位置石板材100的頂緣面101上時，需先將兩支撐板架20的下垂直插片24分別嵌入石板材100頂緣面101的兩上凹槽103內(如圖3所示)，接著，再以膨脹螺絲B通過L型固定板10中垂直板面11上的橢圓形孔13，并穿入混凝土墻壁W后，使L型固定板10及支撐板架20一起被固定在混凝土墻壁W上(如圖2所示)，且同步地使在下面位置的石板材100也完成固定(如圖2及圖4所示)，最后，將在上面位置石板材100中底緣面102的兩下凹槽104對準該兩支撐板架20的上垂直插片23，并使該上垂直插片23插入兩下凹槽104內后(如圖4所示)，即告完成上下兩片石板材100相互之間的疊置連結，再依前述方式重復進行施工，最終便能在混凝土墻壁W之表面處建造一室內的石板材壁面。

二、另如圖5及圖6所示，公告第235652號是由一L型固定板30及一定位板40所組成，其中，L型固定板30的垂直板面31與水平板面32上分別沖壓穿設有一長圓孔33及34，而定位板40的水平抵板41上也沖壓穿設有一長圓孔42，并在平行于該長圓孔42的水平抵板41之其中一末端邊上，分別朝上及朝下各凸設有一弧形的上抵片43及一下抵片44，該上抵片43及下抵片44是同時與水平抵板41呈相互垂直，并由金屬材質用鑄造方式一體成型制成。

又如圖5至圖8所示，其施工前仍得先完成兩項預備的工序，其一，對每一裁切后的同面積長方形石板材200進行凹槽切削加工，使用成型刀具在長方形石板材200的頂緣面201的兩側角位置處各切削出一上弧形凹槽203，以及底緣面202的中央位置處切削出一下弧形凹槽204(如圖7及圖8所示)；其二，將固定螺絲S分別穿過L型固定板30中水平板面32上的長圓孔34，以及定位板40中水平抵板41上的長圓孔42，再用螺帽N及墊圈P螺合于固定螺絲S，使L型固定板30與定位板40相互螺固成一體(如圖6所示)。