[發明專利]一種鑲嵌式可更換芯板門及其制造方法

無效

• 申請號: 200910259718.1
• 申請日: 2009-12-24
• 公開（公告）號: CN101748956A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 陳回國
• 申請（專利權）人: 徐州華克木業有限公司
• 主分類號: E06B3/74
• 分類號: E06B3/74;B27M3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鑲嵌式可更換芯板門，其包括門框、橫梁、立挺和芯板，其中芯板用木線條和蚊釘鑲嵌在門框、橫梁和立挺組成的空間中。

2.權利要求1所述的鑲嵌式可更換芯板門，其中所述的門框、橫梁和立挺均由外框、內框和填充料用馬釘連接而成。

3.一種權利要求1所述的鑲嵌式可更換芯板門的制造方法，其包括以下步驟：

(a)用同向木理的方法制造成同向木理疊層木材；

(b)采用步驟(a)中制造的同向木理疊層木材生產出四個門框、橫梁和立挺；

(c)在門框、橫梁和立挺的外側貼上貼面夾板，固定支架；

(d)將芯板用木線條和蚊釘鑲嵌在門框、橫梁和立挺組成的空間中，制造成鑲嵌式可更換芯板門。

4.權利要求3所述的制造方法，其中步驟(a)的同向木理方法為：

(1)用旋切機把小原木旋切成一定厚度的薄片；

(2)用烘干機將薄片烘干，烘干機的溫度為120℃-160℃，使薄片的含水率達到10wt％-14wt％；

(3)對烘干后的薄片再經過人工整修，達到使用的尺寸要求；

(4)將薄片用布膠機對薄片進行雙面布膠，28-30克/平方尺；

(5)依使用的要求厚度和單層的厚度決定排版的層數，進行同向木理疊層組合；

(6)經過預壓機進行預壓定形成胚，時間為35-60分鐘；

(7)再將預壓成胚的半成品送到熱壓機里，將熱壓機的溫度控制在100℃-120℃，壓力7-10公斤/平方公分，時間依半成品的厚度確定在30-60秒/毫米，固化成型，得到同向木理疊層木材。

5.權利要求3所述的制造方法，其中步驟(d)中所述的芯板用以下方法制造成：

(1)將原木旋切成厚度約1.6-2.1mm的數層木片，將其中1-5層橫向木理的木片用膠水相互粘合；

(2)然后以1～5層橫向木理的木片為中心，在其上、下用厚度約1.6-2.1mm的數層縱向木理木片相互粘合；

(3)上面或下面縱向木理的木片層數為3-8層；使所有粘合起來的木片總厚度18mm-40mm；

(4)所有木片粘合用熱壓機加壓進行粘合，壓力為7.5KG/cm²；

所有木片的粘合時間為：以粘合起來的木片總厚度÷1mm來計算時間(分鐘)；

(5)對膠壓成型的木板上下面進行定厚砂光；

(6)然后將砂光后的木板涂膠水在其上下粘合0.1mm-5mm的面板；

(7)然后再用熱壓機將其加壓進行粘合，壓力為7.5KG/cm²；

粘合時間為：以粘合起來的木片總厚度÷1mm來計算壓合時間(分鐘)，成型為本發明所用的芯板。