[發(fā)明專利]一種高濃度氨氮污水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910259443.1
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN101723530A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊忠剛
• 申請（專利權(quán)）人: 楊忠剛
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52;C02F1/72;C02F1/66;C02F101/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高濃度氨氮污水的處理方法，包括電石渣的綜合利用。

技術(shù)背景

過量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類健康。因此，污水脫氮處理受到人類的廣泛關(guān)注。硝化污泥脫水液、垃圾滲透液、催化劑生產(chǎn)廠污水、肉類加工污水、合成氨污水、焦化污水、煉油污水、化工污水等含有極高濃度的氨氮。

目前國內(nèi)外高濃度氨氮污水的處理方法分為物化法、生化法

(1)物化法有：吹脫法、折點氯化法、沸石脫氨法、膜分離技術(shù)、化學(xué)氧化法、MAP沉降法、氣提法等。

(2)生物法有：A/O法、短程硝華反硝化、厭氧氨氧化和全程自氧脫氮、好氧反硝化等。

雖然處理高濃度氨氮污水的方法有多種，但是目前還沒有一種能夠兼顧工藝流程簡單、投資省、技術(shù)成熟、控制方便及無二次污染的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是實現(xiàn)能夠兼顧工藝流程簡單、投資省、技術(shù)成熟、控制方便及無二次污染的處理方法。本發(fā)明包括化學(xué)絮凝、化學(xué)氧化、吹脫、化學(xué)中和各單元過程。

(1)、化學(xué)絮凝過程為：先用電石渣將高濃度氨氮污水的PH值調(diào)到大于11，然后加入聚合氯化鋁鐵或聚合硫酸鋁鐵絮凝劑攪拌30-60分鐘后(PH值大于10)，再加入PAM攪拌3-10分鐘后，靜置2小時以上。加入電石渣調(diào)PH值大于11使污水中的氮由NH4+轉(zhuǎn)化為游離態(tài)NH3；加入絮凝劑使污水中不揮發(fā)的污染物在絮凝劑的作用下絮凝、沉淀。

(2)、化學(xué)氧化、吹脫過程為：脫泥后，加入H2O2(以MnO2為催化劑)攪拌30-60分鐘，曝氣1-3小時，再加入NaOH和H2O2攪拌30-60分鐘，曝氣1-3小時，靜置2小時以上(曝氣溫度不得低于20℃)。加入H2O2(以MnO2為催化劑)使污水中有機(jī)污染物氧化、分解，再加入NaOH和H2O2使污水中有機(jī)污染物更進(jìn)一步的氧化、分解；曝氣使污水中的揮發(fā)性成分吹脫掉。

(3)、化學(xué)中和過程為：脫泥后，再攪拌加入20％-40％的硫酸調(diào)PH值為6-9，靜置。

(4)、污泥壓濾脫水，濾水返回反應(yīng)罐，濾渣另行處理。

具體實施方式

(1)、將NH3-N為5800mg/l的催化劑生產(chǎn)廠污水注入反應(yīng)罐，先加入電石渣將污水的PH值調(diào)到大于11，然后加入聚合硫酸鋁鐵絮凝劑攪拌40分鐘后(PH值大于10)，再加入PAM攪拌5分鐘后，靜置2小時。

(2)、脫泥后，加入H2O2(以MnO2為催化劑)攪拌30分鐘，曝氣2小時，再加入NaOH和H2O2攪拌30分鐘，曝氣2小時，靜置2小時(曝氣溫度不得低于20℃)。

(3)、脫泥后，再攪拌加入30％的硫酸調(diào)PH值為7，靜置30分鐘，上清液NH3-N為30mg/l。

(4)、污泥壓濾脫水，濾水返回反應(yīng)罐，濾渣另行處理。