[發(fā)明專利]一種防止糖醇生產(chǎn)物料染菌的新方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910256591.8
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN102114250A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 劉宗利;王乃強;欒慶民;張有亮;李雙茹
• 申請（專利權(quán)）人: 保齡寶生物股份有限公司
• 主分類號: A61L2/10
• 分類號: A61L2/10;A61L2/025
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于生物制糖領域，具體涉及一種防止糖醇生產(chǎn)物料染菌的新方法。

背景技術(shù)

防止染菌是生物制糖行業(yè)一項重要內(nèi)容，特別是采用生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，污染防止工作的重要性更為突出。除了發(fā)酵設備、空氣除菌系統(tǒng)和培養(yǎng)基滅菌系統(tǒng)等的有關設備以及管道的配置都必須嚴格符合無菌要求外，如果設備結(jié)構(gòu)和管道配置不合理，制造、安裝不注意或在發(fā)酵過程中操作不慎，就會使發(fā)酵液污染雜菌，導致產(chǎn)品的的質(zhì)量下降，產(chǎn)量下降甚至得不到產(chǎn)品。因為生物發(fā)酵生產(chǎn)的連貫性強，在整個生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的污染問題都不能忽視，在生產(chǎn)過程的中前期染菌，會使發(fā)酵產(chǎn)物被所染雜菌迅速消耗掉而得不到產(chǎn)品。后期染菌將嚴重影響產(chǎn)品的分離提取效果，染菌問題成為影響產(chǎn)品質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)率和后工序操作的主要因素之一。

隨著生物技術(shù)的發(fā)展和社會對食品安全的高度重視，一些防止食品物料生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品染菌的滅菌設備被開發(fā)出來，但價格昂貴，得不到大眾化的推廣，限制了生物制糖行業(yè)的進展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是根據(jù)糖醇物料的生產(chǎn)特點，提供一種防止物料染菌的新方法，以解決現(xiàn)有糖醇生產(chǎn)過程復雜，生產(chǎn)成本高，染菌幾率高的缺陷問題，提高離子交換樹脂的交換速率，改善提高產(chǎn)品的品質(zhì)，擴大產(chǎn)品的市場應用推廣。

本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)：

根據(jù)糖醇生產(chǎn)的工藝特點，大多數(shù)采用了離子交換系統(tǒng)凈化提純物料的工藝手段，離子交換前期且大多均為除雜、脫色、過濾等，本發(fā)明的特點在于在離子交換系統(tǒng)之后，密閉聯(lián)接紫外滅菌器或超聲波滅菌器，對離子交換后的料液進行滅菌，保證了離子交換系統(tǒng)后的出料無染菌機會，有效改善了產(chǎn)品品質(zhì)。

本發(fā)明所采用的紫外滅菌器或超聲波滅菌器設備均為市場通用設備，投資小，占地小，僅需進行必要的管路直接連接或管路的變徑連接，保證進出料的通暢即可，其進、出料方式采用上、下進出料方式均可，保持其連續(xù)性。

本發(fā)明工藝簡便，操作簡單，在原有工藝的基礎上進行了革新，不增加過多投資，提高勞動生產(chǎn)效率的同時，有效減少了糖醇生產(chǎn)物料的染菌幾率，保證和改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。

具體實施方式：(以低聚果糖液體產(chǎn)品生產(chǎn)為例)

1、低聚果糖生產(chǎn)物料糖化液，加熱80℃左右，按干物質(zhì)的3～5％加入活性炭，保溫攪拌30分鐘左右，過濾；

2、開啟離子交換系統(tǒng)，進料壓力≤0.3MPa、進料流速每小時3～6倍樹脂體積，保證低聚果糖出料的PH及電導要求；

3、開啟密閉紫外滅菌器或超聲波滅菌器，對物料進行滅菌處理后進入下道真空濃縮工序；

4、真空條件下蒸發(fā)濃縮，溫度不超過80℃；

5、通過以上方式得到的低聚果糖液體產(chǎn)品，完全符合國家標準(GB/T23528-2009)。

當然，本發(fā)明并不限于這里所示的發(fā)明實現(xiàn)方法和實施方式，上述僅是說明性的而非限定性的，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應屬本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。