[發明專利]計數插標機標簽紙切割裝置

無效

• 申請號: 200910256584.8
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN101758514A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 宋寶三
• 申請（專利權）人: 宋寶三
• 主分類號: B26D1/38
• 分類號: B26D1/38;B26D5/20;B65H20/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 王靜毅

技術領域

本發明涉及計數標簽機，具體的講是一種計數插標機的標簽紙切割裝置。

背景技術

我國TCP-1智能計數插標機已經實現標簽紙的自動輸送和切割，該機利用一臺電機驅動表面滾花的送紙輪來輸送標簽紙，利用另一臺電機驅動轉動的切紙圓刀與固定刀片配合實現切割。由于TCP-1智能計數插標機使用不同的動力完成送紙和切割，不同動力之間的配合控制復雜，調節切紙長度和切割頻率麻煩，而且不同動力配合有誤差，影響切割精度。

發明內容

本發明要解決現有TCP-1智能計數插標機動力之間配合控制復雜，調節切紙長度和切割頻率麻煩，以及動力配合有誤差影響切割精度的技術問題，提供一種結構簡單，由一個驅動動力完成送紙和切割，加工精度高，操作方便的計數插標機標簽紙切割裝置。

對于上述要解決的技術問題，本發明是采取以下的技術方案實現的：一種計數插標機標簽紙切割裝置，包括相互配合的固定刀片和切紙動刀，與送紙輪配合送紙的滾輪，送紙輪是安裝在送紙輪軸上的表面滾花的單向軸承；送紙輪軸上固定安裝的齒輪與氣缸缸桿連接的齒條嚙合；撥塊的一端鉸接齒條，另一端的正面與導向槽的導向面配合，背面與導向槽的壓片彈簧配合；切紙動刀的觸動撥塊端頭位于導向面下方，其一側低，另一側高，在切紙動刀復位狀態時，導向面只能蓋住低的一側；切紙動刀連接回位彈簧。

齒輪與齒條嚙合，缸桿驅動送紙輪軸雙向轉動，單向軸承送紙時軸承內圈和外圈隨送紙輪軸以相同角速度旋轉，送紙輪軸反向旋轉時軸承外圈空轉；壓片彈簧將撥塊另一端的正面壓在導向面上，使撥塊沿導向面移動；送紙時，撥塊另一端的正面經觸動撥塊端頭低的一側上方滑過，不能撥動觸動撥塊端頭，送紙達到設定長度后撥塊反向后退，撥塊另一端與觸動撥塊端頭高的一側接觸，撥動觸動撥塊端頭，帶動切紙動刀與固定刀片刃口接觸配合切斷標簽紙；完成切割后，撥塊與觸動撥塊端頭脫離接觸，回位彈簧使切紙動刀復位。氣缸是送紙和切割共同的驅動動力，裝置結構簡單，加工精度高，送紙與切割聯動，調節缸桿行程和運動頻率就可以控制切紙長度和切割頻率，操作方便。

導向槽的導向面中間凸起，觸動撥塊端頭低于導向面中間凸起的最高點。中間凸起的最高點能完全蓋住觸動撥塊端頭。撥塊反向后退撥動觸動撥塊，切紙動刀與固定刀片刃口配合切斷標簽紙后，觸動撥塊端頭較高的一側位于導向面中間凸起最高點的下方，撥塊脫離觸動撥塊端頭，切紙動刀復位。

壓片彈簧一端固定連接在輸紙座上，另一端插在輸紙座的凹槽內。壓片彈簧的另一端在凹槽內滑動，使撥塊在導向槽內移動輕便。

切紙動刀的切割端橫截面呈弓形，刃口在平面與弧面交接處。刃口便于修復。

氣缸缸桿是與齒輪嚙合的齒條。齒條與氣缸缸桿為一體，結構緊湊、簡單。

單向軸承外圈與壓緊彈簧配合，壓緊彈簧將單向軸承壓向滾輪。壓緊彈簧消除單向軸承內孔與送紙輪軸徑向間隙的影響，保證單向軸承外圈與滾輪有適宜的壓力，完成標簽紙的正常輸送。

切紙動刀、刀片、滾輪、送紙輪軸、送紙輪夾裝在分體的輸紙座上。分體的輸紙座便于切紙動刀、刀片、滾輪、送紙輪軸、單向軸承的安裝、維護。

輸紙座后端連接連接座，氣缸缸體固定在連接座上，連接座上有縱向進紙導條，進紙導條上的標簽紙通道貫穿滾輪與單向軸承配合面、刀片刀刃的上平面。

進紙導條是鋁合金材質。鋁合金的標簽紙通道使標簽紙在輸送過程中不易磨損。

單向軸承輸送標簽紙的前方有導向塊。導向塊引導標簽紙進入刀片刀刃的上平面。

滾輪上有橡膠圈。帶有橡膠圈的滾輪與單向軸承配合，增加輸送標簽紙的摩擦力。

本發明的優點是：氣缸是送紙和切割共同的驅動動力，裝置結構簡單，加工精度高，送紙與切割聯動，調節缸桿行程和運動頻率就可以控制切紙長度和切割頻率，操作方便。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例的示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

結合附圖說明。

圖示計數插標機標簽紙切割裝置右側的連接座2與左側的輸紙座4固定連接。氣缸1的缸體固定在連接座2上，缸桿穿過輸紙座4上的滑動孔。輸紙座4由前后兩部分組合成一體，切紙動刀11、刀片10、帶有橡膠圈的滾輪8、送紙輪軸7、送紙輪6夾裝在分體的輸紙座4上。送紙輪6是外圈滾花的單向軸承，單向軸承的內孔安裝在送紙輪軸7的花鍵部位，單向軸承外圈的下面與壓緊彈簧17配合，單向軸承輸送標簽紙16的左方有導向塊18。切紙動刀11的切割端橫截面呈弓形，刃口在平面與弧面交接處，切紙動刀11的后端呈圓柱狀，穿出輸紙座4，該端上的連接桿連接回位彈簧12，參見圖2。刀片10嵌裝在輸紙座4的刀片座上，刀片10右端有橡膠彈簧9，左端刃口與切紙動刀11的刃口配合，橡膠彈簧9使切紙動刀11和刀片10成柔性切割。連接座2上有縱向鋁合金的進紙導條3，進紙導條3上的標簽紙通道貫穿滾輪8與單向軸承配合面、刀片10的上平面、切紙動刀11的切割端平面下方。與齒輪5嚙合的齒條直接加工在氣缸缸桿上，齒輪5固定連接在送紙輪軸7的軸端。撥塊14的下端鉸接在缸桿的左端，上端在輸紙座4上的導向槽內，上端的正面與導向槽的導向面19配合，背面與導向槽的壓片彈簧15配合，壓片彈簧15一端固定連接在輸紙座4上，另一端插在輸紙座4的凹槽內，導向面19中間凸起，切紙動刀11上有觸動撥塊，觸動撥塊端頭21在導向面19的下方，觸動撥塊端頭21的右側低，左側高，在切紙動刀11復位狀態時，導向面19只能蓋住觸動撥塊端頭21的右側，當送紙時撥塊14向左移動不能撥動觸動撥塊端頭21，而是滑過觸動撥塊端頭21，送紙達到設定長度后撥塊14向右后退能撥動觸動撥塊端頭21，觸動撥塊帶動切紙動刀11順時針轉動，切紙動刀刃口與固定刀片刃口接觸配合切斷標簽紙16，觸動撥塊端頭21低于導向面19中間凸起的最高點，撥塊14向右后退撥動觸動撥塊端頭21，切紙動刀11與固定刀片10刃口配合切斷標簽紙16后，觸動撥塊端頭21較高的左側位于導向面19中間凸起最高點的下方，撥塊14脫離觸動撥塊端頭21，切紙動刀11在回位彈簧12作用下復位。送紙時切紙動刀11的切割端平面與刀片10上面留有的間距作為標簽紙通道。