[發(fā)明專(zhuān)利]用溶劑法制備中藥纖維素纖維的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910256463.3
• 申請(qǐng)日: 2009-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101736428A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田素峰;劉建華;李琳;馬君志;馬峰剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東海龍股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F2/08
• 分類(lèi)號(hào): D01F2/08;A61K33/30
• 代理公司: 濰坊正信專(zhuān)利事務(wù)所 37216
• 代理人: 趙玉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化學(xué)纖維制備領(lǐng)域，尤其涉及一種功能性溶紡纖維素纖維的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

纖維素溶劑法因采用直接溶解纖維素的技術(shù)路線，整個(gè)流程不但無(wú)化學(xué)反應(yīng)、工藝流程短、設(shè)備投資和能耗少、清潔無(wú)污染，而且所生產(chǎn)的纖維性能好、附加值高，因此近年來(lái)發(fā)展十分迅猛：Lenzing公司等已經(jīng)形成了年產(chǎn)3萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，上海紡織控股集團(tuán)投資1.3億建立1000噸的生產(chǎn)線，國(guó)家發(fā)改委立項(xiàng)，保定天鵝股份有限公司計(jì)劃投資12億建立3萬(wàn)噸生產(chǎn)線，福建宏遠(yuǎn)年產(chǎn)5000噸新溶劑法再生竹纖維生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)。

與此同時(shí)，我國(guó)功能性紡織產(chǎn)品的缺口很大，產(chǎn)量不到整個(gè)紡織業(yè)的5％，功能性服裝面料將是未來(lái)服裝面料向高科技發(fā)展的一個(gè)趨向，必將成為國(guó)際化纖紡織業(yè)的重點(diǎn)，賦予溶劑紡纖維以功能性成為纖維素纖維新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一個(gè)新的方向。

中藥爐甘石用于濕疹濕瘡等多種接觸性皮炎皮膚病癥的治療，溶紡中藥纖維素纖維不但具有溶紡纖維素纖維手感柔軟，吸濕性、透氣性好，穿著舒適，光澤好等優(yōu)點(diǎn)，還具有顯著的抗紫外線與抗菌功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用溶劑法制備中藥纖維素纖維的方法，該方法工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)污染，而且能賦予產(chǎn)品抗菌功能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

用溶劑法制備中藥纖維素纖維的方法，所述方法包括以下步驟：首先將纖維素、離子液體和中藥粉粒，按3～25∶95～75∶0.01～0.5的重量百分比進(jìn)行混合、溶解后脫泡，之后將脫泡后的紡絲原液在空氣中噴出形成絲條，并將絲條浸入紡絲浴液中，洗去絲條內(nèi)的離子液體，再經(jīng)牽伸、上油、漂白和切斷，得到成品纖維。

所述纖維素為棉漿或木漿，所述棉槳或木漿的聚合度為500～1600。

所述離子液體由陽(yáng)離子和陰離子組成，陽(yáng)離子為下列陽(yáng)離子中的一種：

烴基季銨離子????羥乙基烴基季銨離子????烴基锍離子????烴基季磷離子

烴基吡啶離子????烴基吡咯離子??????????烴基吡唑離子??烴基咪唑離子

其中，R1，R2，R3，R4，R5和R6是H或碳原子數(shù)為1～8的烴基，R1，R2，R3，R4，R5與R6可以相同，也可以不同；

所述陰離子為Cl^-、Br^-、CH3COO^-、I^-、SCN^-或HCOO^-中的一種。

所述中藥粉粒為爐甘石粉粒，所述爐甘石粉粒的粒徑小于0.5微米。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、由于本發(fā)明采用離子液體作為溶劑，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)毒無(wú)揮發(fā)性，無(wú)污染，有利于環(huán)境保護(hù)和操作人員的健康，且易于回收，實(shí)現(xiàn)了纖維素纖維的清潔化和綠色生產(chǎn)。

2、利用本發(fā)明生產(chǎn)的纖維素纖維，不但具有溶紡纖維素纖維手感柔軟、吸濕性和透氣性好、穿著舒適以及光澤好等優(yōu)點(diǎn)，還具有顯著的抗紫外線與抗菌功能，以及可生物降解等優(yōu)異性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明記載的技術(shù)方案之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于發(fā)明所限定的范圍。

實(shí)施例1

將聚合度為600的棉漿、離子液體[BMIM]CL和中藥爐甘石粉粒，按8∶91.92∶0.08的重量百分比進(jìn)行混合、溶解后脫泡，將脫泡后的紡絲原液在空氣中噴出形成絲條，并將絲條浸入紡絲浴液中，洗去絲條內(nèi)的離子液體，再經(jīng)牽伸、上油、漂白和切斷，得到成品纖維。所得纖維指標(biāo)為：

干斷裂強(qiáng)度2.2CN/dtex；???????????濕斷裂強(qiáng)度1.6CN/dtex；

濕模量(5％BISFA)0.86CN/dtex；????干斷裂伸長(zhǎng)率10.32％。

實(shí)施例2

將聚合度為1200的棉漿、離子液體[AMIM]CL和中藥爐甘石粉粒，按24.58∶75∶0.42的重量百分比進(jìn)行混合、溶解后脫泡，將脫泡后的紡絲原液在空氣中噴出形成絲條，并將絲條浸入紡絲浴液中，洗去絲條內(nèi)的離子液體，再經(jīng)牽伸、上油、漂白和切斷，得到成品纖維。所得纖維指標(biāo)為：

干斷裂強(qiáng)度1.75CN/dtex；??????????濕斷裂強(qiáng)度0.92CN/dtex

濕模量(5％BISFA)0.65CN/dtex；????干斷裂伸長(zhǎng)率8.2％。