[發明專利]一種鈦鋁合金鋼及其制備方法無效
| 申請號: | 200910251657.4 | 申請日: | 2009-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102115849A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 倪志剛 | 申請(專利權)人: | 倪志剛 |
| 主分類號: | C22C38/16 | 分類號: | C22C38/16;C22C30/02;C22C1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及合金技術,尤其是一種鈦鋁合金鋼及其制備方法。
背景技術
在鋼中含有少量的鋁和適量的鈦,對于鋼具有較強的強化作用,能夠明顯提高鋼材的物理化學性能和高延展深沖壓性能以及高穩定性能。鈦鋁合金鋼是轎車薄板、管線鋼和集裝箱板等優選的鋼種,具有日益明顯的廣闊應用前景。但對各種組份的含重握制不易,而且爐前操作和所用手段比校復雜,尤其是處理成本較高,鈦和鋁的收得率較低。中國專利申請號為01106368.8公開了一種適用于普通煉鋼或者說初級煉鋼的鋼水脫氧和合金化處理的鈦鋁鐵合金,該專利申請提供的化學成分(重量比)是鋁40~60%;鈦0.5~8%;余量為鐵。盡管它具有煉鋼脫氧和合金化一次完成的優點,但是它所存在的熔點低、密度小、易端討員、得率低等不足是顯而易見的,尤其是其含鋁量如此之高,在爐前處理和操作過程中稍有不慎或不當,則很容易造成過量含鋁而使鋼材結晶粗大,強度等物理性能下降。就是在初級煉鋼中應用該專利申請,由于其鋼水的含氧是處在一個未知量的且是變動著的狀態,這就給爐前處理特別是投加量的控制增加了難度。與此同時,合金生產的實踐顯示,當上述專利申請的銘的含量高達到一定值例如說>35%,且其含鈦量一處于下限時,若不采取相應的澆鑄工藝,則這種合金在空氣中特別是在潮濕環境下的碎裂、粉化是不可避免的。因而,上述專利申請不適合精煉鋼合金化處理的應用。
發明內容
為了克服以上缺陷,本發明要解決的技術問題是:提出一種成本低、鈦鋁含量合理的鈦鋁合金鋼。
本發明所采用的技術方案為:一種鈦鋁合金鋼,由鈦、鋁、鐵、碳以及雜質組成,其組分按重量百分比為:鈦為15~40%,鋁為15-40%,碳為0.05~0.1%,硫0.02~0.03%,硅為0.7~1%,銅為0.1~0.2%,余量為鐵。
制備鈦鋁合金鋼包括步驟如下:
A)將鋁錠與廢鋼投入爐中,在12kp/cm2氧壓狀態下,以0.08%C/分鐘為平均氧化速度,吹氧之后熔液溫度至1200~1350℃;
B)投入鈦鐵以及廢鈦,在12kp/cm2氧壓狀態下,以0.08%C/分鐘為平均氧化速度,吹氧之后熔液溫度升溫至1400~1450℃;
C)澆注成型。
本發明的有益效果是:通過本發明有效提高合金鋼的各項指標,使得合金鋼具有很好的物理化學性能和高延展深沖壓性能以及高穩定性能。
具體實施方式
本發明的制備方法如下,具體步驟是:
A)將鋁錠150kg與廢鋼180kg投入爐中,在12kp/cm2氧壓狀態下,以0.08%C/分鐘為平均氧化速度,吹氧之后熔液溫度至1200~1350℃;
B)投入鈦鐵以及廢鈦,在12kp/cm2氧壓狀態下,以0.08%C/分鐘為平均氧化速度,吹氧之后熔液溫度升溫至1400~1450℃;
C)澆注成型。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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